焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。

衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，广州焦炭，有些要求在30%左右。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼外，包括冶炼过程中的热态性质；生产用焦要求尽量提高固定碳含量。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质、锌、铅焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、钛焦炭的主要用途：

1、为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

2、焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼外，还用于铸造、化工、和铁合金。

焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5%因此，焦炭供应商，焦炭灰分的降低是十分必要的。

焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5—0.7%，则表示过火，焦炭生产厂家，一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。

焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

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