硅铁在炼钢工业、铸造工业及其它工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。

硅铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的质量。硅铁在铁合金工业中作生产低碳铁合金的还原剂，硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂；且能阻止碳化物形成促进石墨的析出和球化；改善铸铁性能。

如何配料，为什么大料批不好？

称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。料批大，电耗较高，料批小，则电耗较低，故采用小料批较好。

为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。

液态硅铁在缓慢冷却过程中，密度小的富硅部分上浮，密度大的硅化铁下沉，使硅铁的成分产生偏析。为减少硅铁锭的偏析，必须降低硅铁浇铸温度，控制锭厚度，或分层浇铸和加快锭的冷却速度。硅铁中的杂质大多以磷化物的形态，聚集于晶粒间界。当空气中的水分渗入铁锭内的裂缝后与聚集在晶粒间界的磷化物反应，生成***的PH3和AsH3气体，使晶粒间界遭到彻底***，也是硅铁粉化的另一因素。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的，不同产地的硅石，其爆裂程度不同。

硅铁的生产设备是埋弧还原电炉。硅铁的含硅量通过铁原料的配加量来控制。生产高纯硅铁除选用纯净的硅石和还原剂外，还要进行炉外精炼以降低合金中的铝、钙、碳等杂质。