目前大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有小部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往水里投料。以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。其中牵涉到熔炼后期加入量，起到预处理，增加石墨核心作用，这时必须加入氮含量低的增碳剂，加入量不要太多，不要超过0。

增碳剂是一种炼钢用添加剂，炼钢时不仅能减少生铁的使用，还能增加废钢的使用量，增碳剂是生产钢材必不可少的增碳原料。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁的使用量甚至可以不用生铁，大大降低生产成本。

石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成。石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的。吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等***杂质含量越低越好，以免污染铁水。

石墨化石油焦在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。

增碳剂一种含碳量很高的黑色或者***颗粒的产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。

增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分不同，价格差异很大。

传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼：使用生铁，回炉料，废钢钛合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作为炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。

后一种生产工艺更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用较差的（废钢）冶炼出较好的。