金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。金属硅行业特点分析，将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复合材料，它耐高温，富韧性，可以切割，既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺陷。

金属硅可应用于军事的制造航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时磨擦产生的高温，全靠它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。

金属硅粉在冶炼的时候，它的反应过程是在比较低的温度的固态下的，当没有达到还原的温度的时候，就会生成大量的sic，就是具有足够的碳了，那么对于各个元素的接触又会有不同的变化。

实际上在不同的温度下，SiO2被C还原的过程是通过形成中间产物固态SiC，气态的SiO和凝聚的SiO进行的。因此，反应过程不能简单的进行。

金属硅的生产的热力学范围必须掌握Si—O—C系中，元素、合金他们之间的浓度比例和熔炼温度二者交叉反应的相平衡原理。

冶炼金属硅还原反应所需的大量的热（占热消耗的69~72%）主要来源于电极底部（工作端）的电弧高温燃烧区，在这个燃烧区形内成一个气体空穴（也称高温反映区），在这个具有极高温度的空，进行着物质的熔化、分解化合、离子化、汽化、沸腾、升华和相变等等多种激烈复杂的反应。

金属硅，我国也称工业硅是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。目前，国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。

金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99。99%的也归在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。

金属硅的用途广泛，同时金属硅还是生产单质硅、有机硅、半导体材料等产品的原料，同时很多硅合金产品，同样可以使用金属硅进行生产加工，可见金属硅在很多产品生产中，都发挥着重要的作用。

金属硅粉是金属硅的一种状态，同时金属硅一般来说呈现块状的比较多。同时金属硅粉的品质，对于它在工业生产中所呈现出来的性能，是有很大影响的，同时金属硅生产过程中，影响其品质的因素有很多，其中金属硅的生产原料的品质，就是一个重要的因素。

入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定。

一般情况下，6300KVA三相电炉，要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相电炉，要求硅石粒度为8-80mm，而且中间粒度组成的比例要大些。