转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。

常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02，脱氧产物向钢包渣上浮。

硅碳球的应用有哪些：

硅碳球可以起到良好的脱氧效果，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量，硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素，化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。硅碳合金是可以作为脱氧剂使用的，而且它所含元素的作用也是不尽相同。

硅碳球在炼钢行业可不只脱氧这么简单，正因为可以快速降低钢水中的氧气含量，因此无形中减少了钢水中的氧化物大大提高了钢水的纯净度使钢材质量大大提升，因此硅碳球还具有减少冶炼渣的应用。

反观铸造方面硅碳球依然表现的非常出色，在铸造方面使用硅碳球可以起到良好的促进作用，可促进石墨晶格化同时还可以促进球墨的形成，提升铸件质量，可以大大减少铁水口堵塞的情况发生，硅碳球在铸造方面可谓应用非常重要。

硅碳球如何挑选？

硅碳球既然应用如此广泛那么价格应该很贵吧。其实恰恰相反，硅碳球的价格相对于其他传统铁合金来说反而便宜不少，在使用硅碳球作为冶炼材料时往往可以将冶炼成本下降10%-40%，效果却出人意料的让人满意，不仅可以减少成本同时还可以增加厂家效益实在是让没用过硅碳球的人后悔没用。8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低。然而这样好的硅碳球并不是可以随意使用的，应该依据所生产的需要来进行挑选，因此在选择硅碳球厂家的时候也应当加以注意。