硅锰合金球是一种新型脱氧材料，也是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，可以满足用户降低成本、提高了效益的需求。硅是生铁和碳钢中只次于锰的较重要的合金元素，在钢生产中，硅主要用作熔融金属的脱氧剂，或作为合金添加剂使钢增加强度，改善其性能。 这种合金材料粒度统一，脱氧时间短且脱氧效果好，是您在选择脱氧物时的较好选择。

对于硅锰合金材料来说，锰是炼钢过程中较主要的脱氧剂之一，用锰来脱氧，所生成的氧产物熔点较低、易于上浮，还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。同时硅锰合金，相对来说成本更低，因此在工业生产中发挥着重要的作用。同时它还能够作为脱硫剂、合金剂使用，性能良好，具有实用性好、效果好等特点。

锰铁合金产品在我国工业发展过程中占据着较大的份额，这种冶金材料对冶炼工序的完成有着良好的促进效果。我们都知道，自改革开放以来，我国的工业发展有着良好的进步空间，很多合金产品有了大规模的生产和应用，这里小编要为大家介绍的便是中碳锰铁。

冷装法是生产中碳锰铁的传统方法，采用的精炼炉为倾动式石墨电极电弧炉。一般在炉料加完后，给电至满负荷，这样可以减少热损并缩短熔化期，但要防止翻渣和喷溅，当合金含量达到标准时，便进入精炼期，但要保证时间长短，这样才能更好的生产出该种合金材料。

锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。由于高炉与电炉冶炼锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼锰铁的原理是相同的。

高炉法生产锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年。高炉法生产锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是***元素杂质磷的含量远大于电炉锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。