为了保证钢的质量，首先必须保证硅铁的质量，即应稳定成分，减少杂质。当硅铁成过大，或者夹渣和杂质含量过多时，会降低钢的质量，尤其是炼合金钢的硅铁，其质量应更加好些。

冶炼硅铁一般采用矿热炉，用连续操作法进行生产。所谓连续操作法，炼钢用硅铁报价，就是随着炉料经受高温后，不断反应和熔化，使料面相应地下降；同时不断地补加新炉料，炉膛中的炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量定期地放出。在整个冶炼过程中，电极插入炉料内较深，不露电弧，故热量损失少，炉温高。

冶炼硅铁主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅约98﹪。二氧化硅很稳定，硅和氧之间的亲和力很强，不易分离。生产上为了把氧从二氧化硅分离除去，采用在矿热炉内高温条件下，以焦炭中的碳夺取二氧化碳中的氧，而且温度越高，碳夺取氧的能力随之增强。这是因为在高温条件下，碳对氧的结合能力比硅对氧的结合力大。可见高温时有了碳，二氧化硅就不稳定了，这时二氧化硅中的氧和碳进行反应，生成气态的，通过料层从炉口逸出。二氧化硅中的氧被碳夺走后，剩下的硅与铁形成硅铁。

为什么硅铁中的含碳量很低？

冶炼硅铁用焦炭作还原剂，使较易增碳的自焙电极，采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽，有时用石墨粉涂锭模，使用炭质样勺取液体样等等。总之，冶炼硅铁从炉内反应直到出铁，浇注过程中，与碳接触的机会显然很多。但是，硅铁的含碳量却低于0.1%。硅铁中硅含量越高，广州炼钢用硅铁，则其碳含量越低。硅铁中硅含量约大于30﹪时，硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被还原。碳化硅在硅铁中，炼钢用硅铁供应商，尤其温度低时，其溶解度很小，炼钢用硅铁批发，易析出而上浮。所以，留在硅铁中的碳化硅很低，故硅铁含碳量很低。

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