随着练钢业的发展，合金钢，品种钢的大幅度增长，连铸比的逐步超高，炉外精练技术的不断完善，促成喂线技术研制成功。采用喂线技术比喷粉和直接加入合金块有更大的优越性。包芯技术是近年兴起的一种炉外精练手段，被广泛用在现代练钢的喂丝技术中。

合金包芯线用于练钢能净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水可铸性和力学性能，并能显著提高铁合金的收得率，降低练钢成本，其经济效果良好。适用于炼钢脱氧、脱硫，可改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和钢水的流动性，还具有直接进入钢液内熔化、分布均匀等特点。钢包喂钙线的主要处理效果有：（1）降低钢液中的[S]，减少硫化物夹杂含量，形成CaS而分散到钢中，在轧制时不会变形。

用铝脱氧的钢中，Al量足够时，脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状，其熔点高（2050℃），炼钢温度下为固态，连铸时易黏附在水口壁上，积累长大结瘤，会引起水口堵塞。在钢材加工时，它在钢中呈链状或串状分布，恶化钢材内部和表面的质量。其主要目的包括：（1）深度降低钢中[O]、[S]等***元素含量。采用钙处理技术，可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。

硫化物的变性处理，情况比较复杂，因为加进去的钙先要和氧起反应，氧降到一定程度之后，钙方能与硫反应生成CaS，或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS，或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS，然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。所以喂丝时尽量将包芯线喂入到金属液深部，利用金属液的静压，防止金属钙快速气化，从而延长金属钙在钢液中停留时间，对钢液起到良好的钙处理作用。

更有利于纯净钢生产。实芯纯钙线具有高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，不易氧化而失去活性，使其具备更长的保存期，可以将污染钢液的氧化钙夹杂物降低；实芯纯钙线的钙处理过程不会带入粉包芯线存在的其他氧化物而污染钢液（如钙铁线里的氧化铁）；实芯纯钙线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，减少钢水污染。为保护钢铁企业的利益，维护包芯线行业的信誉，推荐生产、使用高致密还原钙芯材包芯线。

减轻作业强度。钙铁线和硅钙线是粉末状填充的，芯料不匀和空心现象较多，喂线过程常出现断线和卡线情况，对炼钢生产造成一定的影响，实芯纯钙线是用厚钢壳包裹的高密度实芯纯钙棒，线质较硬，喂线时不打滑、不跑偏，操作非常顺畅。硅钙包芯线价格相比传统冶金材料便宜，在达到炼钢目的的同时炼钢成本大大下降，有效提升厂家效益。使用实芯纯钙线不但喂线操作非常顺畅，而且穿线次数大幅减少，工人作业强度明显减轻。

合金包芯线包括：硅钙包芯线、钛铁包芯线、硼铁包芯线、硅锰钙包芯线、稀土硅包芯线、稀土硅镁包芯线、稀土硅钡包芯线、硅钙钡包芯线、硅钙钡铝包芯线、金属镁包芯线、铁钙包芯线、钙铁包芯线、纯钙包芯线、铝钙包芯线、稀土镁硅钙包芯线、碳包芯线等。

包芯线喂线技术合金芯线技术(喂线技术)高硅镁比合金球化包芯线的制造工艺高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺合金芯线技术（喂线技术）镁合金材料的开发应用钢水钙处理技术的发展与应用高炉风口喂线新技术有效修复高炉侵蚀钙处理：近终型连铸改善夹杂物形态的重要手段。实芯纯钙线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，减少钢水污染。