用铝脱氧的钢中，Al量足够时，脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状，其熔点高（2050℃），炼钢温度下为固态，连铸时易黏附在水口壁上，积累长大结瘤，会引起水口堵塞。硅钙包芯线主要原材料就是硅钙粉，采用硅钙粉充当芯料，外皮是钢皮，通过***的压线机器压制而成，在制作硅钙包芯线的过程中一定要注意是否钢皮包覆严紧，有无漏料的情况，芯料是否填充均匀，以上注意需严格检查一环有问题将会影响到整个硅钙包芯线的产品质量。在钢材加工时，它在钢中呈链状或串状分布，恶化钢材内部和表面的质量。采用钙处理技术，可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。

硫化物的变性处理，情况比较复杂，因为加进去的钙先要和氧起反应，氧降到一定程度之后，钙方能与硫反应生成CaS，或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS，或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS，然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。反之，如果速度过慢，会导致喂入深度不足，在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。

钙吸收率高。而钢中非金属夹杂物是影响钢材性能的主要因素之一，有的甚至是决定性的因素。实芯纯钙线的外包钢壳（毫米）更厚，可以将钙喂到钢水里更深部位，并在临界深度以下停留更长的时间，从而达到更高的钙回收率。实芯纯钙线与钙铁线在宣钢冶炼45#钢上的使用效果显示，在保证钢水相同钙含量情况下，实芯纯钙线比钙铁线的喂线长度（米）平均减少54%，喂线重量仅为钙铁线的1/4；使用实芯纯钙线比钙铁线的方坯钙吸收率提高10%左右。

钢水增钙稳定。钙铁线和硅钙线的芯料为含钙粉，容易出现芯料不匀和空心现象，而实芯纯钙线的芯料为高密度的纯钙芯棒，每米含钙量更高、更均匀、更稳定，确保了钙处理效果更稳定，为钢水Al2O3夹杂完全变性提供保证，减少了连铸钢的水口堵塞几率。

更有利于纯净钢生产。实芯纯钙包芯线的优点：1、纯钙芯，钙处理过程不会带入粉包芯线中存在的其他氧化物而污染钢液。实芯纯钙线具有高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，不易氧化而失去活性，使其具备更长的保存期，可以将污染钢液的氧化钙夹杂物降低；实芯纯钙线的钙处理过程不会带入粉包芯线存在的其他氧化物而污染钢液（如钙铁线里的氧化铁）；实芯纯钙线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，减少钢水污染。

减轻作业强度。使用实芯纯钙线不但喂线操作非常顺畅，而且穿线次数大幅减少，工人作业强度明显减轻。钙铁线和硅钙线是粉末状填充的，芯料不匀和空心现象较多，喂线过程常出现断线和卡线情况，对炼钢生产造成一定的影响，实芯纯钙线是用厚钢壳包裹的高密度实芯纯钙棒，线质较硬，喂线时不打滑、不跑偏，操作非常顺畅。使用实芯纯钙线不但喂线操作非常顺畅，而且穿线次数大幅减少，工人作业强度明显减轻。

用途和性能：包芯技术是近年兴起的一种炉外精练手段，被广泛用在现代练钢的喂丝技术中。包芯线喂入一定深度时开始熔化，其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力，促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。合金包芯线用于练钢能净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水可铸性和力学性能，并能显著提高铁合金的收得率，降低练钢成本，其经济效果显著。喂线技术是***八五技术推广项目，广泛用作脱氧剂，脱硫剂，改变钢中夹杂物的形态，提高质量。