截齿磨损原因以及应对策略

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截齿在截割煤岩时，承受高的间歇式的冲击载荷，截齿表面上较硬的微凸点将 变形，反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在截齿亚表面层形成积累。

同时截齿截割煤岩时，由于磨损热使刀头磨损表面产生600～800℃的高温，而截齿截割煤岩是周期性的回转运动，故升温是交变的，当刀头接触煤岩时升温，离开煤岩时降温，U170矿用耐磨耐用截齿，使截齿齿顶产生高温回火，其***一般为回火索氏体和铁素体，其硬度下降50 % ，加速了截齿的磨损。

截齿失效的原因分析

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钎焊残余应力大，截齿多采用铜锌钎料，U170矿用耐磨耐用截齿厂家，其焊接温度达到920摄氏度以上，硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到，冷却时3种材料收缩程度不同，其中铜收缩量，U170矿用耐磨耐用截齿报价，基体金属次之，硬质合金，这样必然在硬质合金与钎料，钎料与基体金属间存在很大的拉应力，导致焊缝强度下降，截割时受到强大的冲击力负荷，导致硬质合金头脆裂。

截齿钎焊的工艺与发展

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钎焊质量稳定可靠

截齿钎焊设备的温度控制、气氛供给及操作，大多采用计算机数字化监控，其钎焊质量和稳定性靠设备的***性得到充分的保障。而高频感应及气体火焰加热等传统钎焊方式的钎焊质量则过多依赖操作人员的技术水平和操作熟练程度。另外，U170矿用耐磨耐用截齿供应商，由于钎焊炉的自动化程度较高，使操作人员的劳动强度大幅降低，工作环境得到较大改善。

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