长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。
主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
齿轮是机械设备中应用常见的机械零件，其主要功能是传递动力、改变运动速速和方向，各种斜齿齿轮定制加工，是机械传动中的传动之一，形式很多，应用广泛，齿轮定制加工，传递功率可达近十万千瓦，其主要特点：、结构紧凑、工作可靠，寿命长、传动比稳定。
齿轮材料的选取
齿轮材料的种类很多，在选择时应考虑的因素很多，根据齿轮的工作条件及失效形式，单个批量齿轮定制加工，要求制造齿轮的材料应具有下列性能：
1）高的弯曲疲劳强度，足够的齿心强度和韧性，防止疲劳、冲击 和过在断裂；
2）高的接触疲劳强度及高的齿面硬度和耐磨性，防止齿面损伤；
3）良好的切削加工性能和热处理工艺性能及焊接工艺性能。
齿轮材料的选择原则
（1）齿轮材料必须满足工作条件的要求，这是选择齿轮材料首先考虑的因素；
（2）应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺；
（3）正火碳钢，不论毛坯的制作方法如何，只能用于制作在载荷平稳或轻度冲击下工作的齿轮，不能承受大的冲击载荷，调质碳钢可用于制作在 中等冲击载荷下工作的齿轮；
（4）合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮；
汽车、拖拉机齿轮主要分装载变速箱和差速器中，他们工作时，承受载荷大，超载和受冲击频繁，工作条件恶劣，各种规格机械齿轮定制加工，目前广泛使用的齿轮用钢是 20CrMnTi合金渗碳钢，该钢具有较高的强度（σ=1100MPa），经淬火及低温回火后，表面硬度可达HRC58～62，心部硬度为HRC30～45，并具有较好的切削加工性能和热处理工艺性能，渗碳速度快，淬火变形小，对过热不敏感，渗碳后可直接淬火。
长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。
主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
齿轮加工工艺过程
齿轮的加工工艺要根据具体的加工设备制定经济、可行的加工过程。
一般的加工过程：
下料→锻造→预先热处理→粗加工→终热处理→精加工
预先热处理的目的是改善锻造***，得到合适的硬度，便于切削加工。其工艺一般为正火。终热处理的目的是使零件表面获得高硬度、高耐磨性，心部有足够的强度、塑性及韧性。其工艺为渗碳、淬火加低温回火。应注意的是重要齿轮的表面淬火，应采用高频或中频感应淬火，模数较大时，应沿齿沟加热和淬火。
举例
名称：输出齿轮
材料：20CrMnTi
热处理技术条件：齿面渗碳淬火，渗碳层深度0.8~1.2mm，齿面硬度
HRC58~62，心部硬度HRC32~45。
加工工艺路线：下料→锻造→正火→加工齿形→局部镀铜（防渗）→渗 碳、淬火、低温回火→喷丸→磨齿。
热处理工艺：正火、渗碳、淬火及低温回火。
长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。
主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
齿轮测量技术
齿轮单项几何形状误差测量技术
它采用坐标式几何解析测量法，将齿轮作为一个具有复杂形状的几何实体，在所建立的测量坐标系(直角坐标系、极坐标系或圆柱坐标系)上，按照设计几何参数对齿轮齿面的几何形状偏差进行测量。测量方式主要有两种：离散坐标点测量方式和连续几何轨迹点扫描(如展成)测量方式。所测得的齿轮误差是被测齿轮齿面上被测点的实际位置坐标(实际轨迹或形状)和按设计参数所建立的理想齿轮齿面上相应点的理论位置坐标(理论轨迹或形状)之间的差异，通常也就是和几何坐标式齿轮测量仪器对应测量运动所形成的测量轨迹之间的差异。测量的误差项目是齿轮的单项几何偏差，以齿廓、齿向和齿距等三项基本偏差为主。近年来由于坐标测量技术、传感器技术、计算机技术的发展，尤其是数据处理软件功能的增强，三维齿面形貌偏差、分解齿轮单项几何偏差和频谱分析等误差项目的测量得到了推广。单项几何偏差测量的优点是便于对齿轮(尤其是首件)加工质量进行分析和诊断、对机床加工工艺参数进行再调整；仪器可借助于样板进行校正，实现基准的传递。
版权所有©2024 产品网
