滚筒筛是将大型固体物料粉碎至所需尺寸的机器。 根据刮碎或切碎的物料的大小，桶式砂可分为粗碎机，破碎机和超细碎机。 在转鼓砂磨过程中施加到固体上的外力是剪切，冲击，轧制和研磨。 剪切机主要用于粗碎(破碎)和破碎操作。 适用于坚硬或纤维状物料和散装物料的粉碎或粉碎; 冲击主要用于破碎作业，适用于破碎脆性物料; 主要用于超细粉碎(超细粉碎)操作，适用于大多数物料的超细粉碎。粉碎主要用于超细粉碎或超大型粉碎设备，并且适合于粉碎操作后的进一步粉碎。 实际的鼓式打磨过程通常是多个外力的结合，但是破碎机是为破碎环境量身定制的。

无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：

一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，砂石分离机厂家，或预先洗矿。

二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，砂石分离机，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

及时加工条件全部相同，零件的精度也各不相同。从机器的使用性能来看，砂石分离机厂家电话，也没有必要把零件的尺寸、形状以及相互位置关系做的准确，可有适当的误差。只要这些误差大小不影响机器的使用性能，砂石分离机供应商，就可有允许在一定的范围里变动，也就是允许有一定误差存在，误差的大小实际上表明了加工精度的高低。

我们无轴滚筒筛在生产上采用高的技术，在生产中以市场需求为向导，为我国滚筒筛行业的发展创造了好的条件。

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