无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别: 1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理,用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,铝矿泥石分离筛,砂金矿等粘湿物料的筛选,使产品结构更匀整,以满足生产需要。 2、传动方式不同。有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连,在电机的带动下,滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同,杭州泥石分离筛,其传动方式有三种,链条传动、齿轮传动、托辊传动。 3、处理量不同。无轴滚筒筛由于采用无轴设计,其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。
滚筒筛是由八边形的滚筒、机架、漏斗、减速电机、电机五个部分组成,它是传统的筛分设备。破碎后的物料在进去滚筒内部之后,泥石分离筛价格,靠滚筒翻转的作用来进行筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。有所差异的物料经过筛分之后,经过漏斗落入皮带输送机送到成品区。泥石分离筛的结构简单可靠,运作平稳,它的密封性能好,滚轴泥石分离筛,没有污染,噪声非常小,分级比较细,分选的比例大,产能非常高,分选比较准确,故障率非常低,维修方便等优点,非常适合用于砂石料厂的分级工作。
泥石分离筛的适用范围:它能够筛分各种各样性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿的物料,筛分的过大物料小于100,中间10-50,较细物料可以达到3一下。
滚筒筛电气保护装置:
1.在机器的初始运行中,每天至少检查一次地脚螺栓,以防松动。
2.滚筒筛应配备电气保护装置。
3.当电动机的旋转方向不符合要求时,只需调整电源相序即可。
4.电动机应确保良好的润滑。每两周左右补充一次锂基润滑脂(ZL-3)。 加油时,通过油杯添加适量的锂基润滑脂。 使用密封轴承时,电机未安装油杯。
5.机器运行1500小时后,应检查轴承,如果轴承严重损坏,应立即更换。
6.长时间放置后长时间使用时,应测量绝缘电阻。 测量500伏兆欧表时,它应大于0.5兆欧。
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