无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类:
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,陈腐垃圾分离筛批发,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
二、空载试车 1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与圆形滚筒筛所示转向一致; 2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。 三、投料 1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车; 2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置); 3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况; 4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。 5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。 我们都知道,滚筒筛设备处于良好的状态,吉林省陈腐垃圾分离筛,才能有比较好的工作效率,保证生产的正常进行。对于滚筒筛来说,无论在使用中还是在闲置状态下,我们都要悉心维护。滚筒筛的日常***和维护也是一项非常重要的工作,关系着设备整体工作效率的大小。所以,在滚筒筛日常工作中,我们要经常检查是否处于一个良好的状态。
尽管滚筒筛的质量非常好,但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在,我们如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。
1.影响产量和筛选精度
当进料不均匀时,陈腐垃圾分离筛批发厂家,会出现物料另一面不在筛面一侧的现象,降低了整个筛面的利用率,产量达不到要求。 另一方面,由于进料不均匀,材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大,将影响筛分的精度和产量。
2.筛选效率低
使用滚筒筛时,进料不均匀会大大降低筛分效率。 如果进料过多,则超出了筛分机可以承受的筛分负荷,因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉,大大降低了筛分效率。
3.屏幕损坏迅速,使用寿命缩短。
使用滚筒筛时,陈腐垃圾分离筛公司,如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多,则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力,这将导致屏幕表面更快。
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