压路机在磨合期时候的特点

首先，对于一、二级***干线公路和汽车专用路，应使用具有较高压实能力的大型振动压路机。然后对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，配备2吨左右的机动灵活的振动压路机。

再次，对于沥青混凝土路面，应该选用全驱动式振动压路机。另外，对于水泥混凝土路面，可以采用轮胎驱动式串联振动压路机。而商场上能满意体积小、便于操作、节能减耗这一特色的小型压路机便崭露头脚，为压路机职业带来了福音。在对于路面路基的底层，选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度。修补路面时可以选用静力作用式光轮压路机。

小型压路机工作前的详细准备

为了使小型压路机的工作得到安全保障，使用前一定要检查各项目标，并将检查发现的不正常现象予以处理。

1、检查各链接部位的核心部件螺丝是否有脱落。

2、水冷柴油机扇热系统是否添加满水。

3、查看各液压油管接头有无漏油渗油现象，发动机机油箱机油是否添加合适的计量。

4、柴油箱内是否已加满柴油

5、电瓶是否荷电，连接电瓶的电线是否通顺，使用前检查前后照明灯已经顶上警示灯。

6、是否将合适规定标号的液压油倒入液压油箱，查看各油管标尺有无漏油现象。

7、查看各刚来接口处是否添加有足够的黄油。

8、如果压路机长时间停放，再使用时，应检查各部件润滑油是否变质，如已变质则更换新油，将各润滑部位加注润滑油，检查各管道有无堵塞现象

9、检查紧急急停按钮是否管用。

小型压路机接缝碾压的技巧

（1）横向接缝碾压：进行横向接缝碾压应在开始时断开振动机构，此时压路机的大部分重量支承在旧料上，只有压路机主轮宽的100-200mm位于新料上，然后压路机逐步横移直到全部轮宽进入新料，快要完成进入新料时方可接通振动机构，可采用搭板使压路机驶离铺层。小型压路机扶手采用平面齿轮调理***，灵敏方便，可适应不一样身高年龄段的工人操作。

（2）纵向接缝的碾压：热料层与冷料层接缝的碾压可采用不同类型的压路机，其相应碾压方法也不同，但压路机的碾压速度都应该较低，并且结合面都应很清洁，没有松散颗粒。如果采用静光轮压路机碾压，则在碾压开始时应将压路机的大部分支承在冷料层上，只以100-200mm的轮宽压在热料上进行碾压逐渐压向热料。形成抗泡沫性减速机润滑油在齿轮运动时的搅拌下会产生许多小气泡。如果采用振动压路机进行碾压，必须使压路机尽可能多地位于热沥青层上，只有100 -200tm的轮宽压在冷料层上，然后进行振动碾压。热料层与热料接缝的碾压方法是直先压实离中心结合缝两边约200mm以外的地方，然后压实中间剩余下来的混合料带。

小型压路机如何使用更节油？

随着工程机械的普遍应用以及小型压路机的广泛使用，小型压路机在特定的工程中所发挥的作用极为重要，那么降低油耗一直是小型压路机使用者面临的一个比较棘手的问题。既想提高设备工作效率，又不想在油料上耗费太多的资金，那么怎么做才能解决这个问题呢?

具体方法：

一、保持小型压路机发动机正常工作温度，特别是在寒冷季节，尽量使水温保持在75-90℃同时按照季节使用油料。

二、定期排除小型压路机冷却系统的水垢及管道和消音的油垢和沉淀物。

三、正确调整压路机制动器，经常检查拖拉机前后轮，检查轮胎压力是否正常。

四、保持电气系统、起动机构性能完好。不要长时间怠速运转发动机，停车立即熄火。

五、机车负荷应恰当。实践证明，小型压路机负荷在85%左右省油、经济，避免“大马拉小车”或“小马拉大车”现象，以免浪费油料。

六、选择适当的行驶速度。不轰大油门，不过速行驶。

七、合理选用农机具，并连片作业。适当规划田块和行车路线，尽量减少空转、空驶、迂回、中途停歇，缩短作业行走总路程，减少无效能耗。

八、及时、合理地进行小型压路机的技术***，保持所有部件和机构常处于良好的技术状态。

九、净化油料，计量加油。如果使用前未经沉淀过滤，油中的杂质就会对小型压路机的柱塞和针阀偶件带来危害，使机车功率下降，油耗增加。所以，一般油料应沉淀48小时以上再使用。

十、防止漏油。由于小型压路机长期使用后，各连挂部位就会出现接触不良，装配不当，垫子损坏、螺丝松动、导管变形或断裂、密封圈老化，均会造成漏油。因此必须采取相应对策，及时堵漏节油。