按传动方式推土机分类

1)机械式传动推土机：采用机械式传动的推土机工作可靠，制造简单，传动效率较高、绍修方便，但操作费力．传动装置对负荷的自适应性差，容易引起发动机熄火，降低作业效率c大中型推土机已较少采用。

2)液力机械传动式推土机；采用液力变矩器与动力换挡变速器组合传动装置，湿***土机，具有自司无级变速变扭、自动适应外负荷变化的能力．发动机不易熄火．可负载换挡，换档次数少，6g纵轻便，作业效率较高，是现代大中型推土机多采用的传动形式。缺点是采用了液力变短器，传动效率较低．传动装置结构复杂，制造和维修成本较高。5、留意力务必集中，工作中随机应变，例如，见车头上仰立刻轻压手柄(铲刀下沉)，车头下沉则随手上提手柄(铲刀升起)。

3)全液压传动式推土机：由液压马达驱动，驱动力直接传递到行走机构。因为没有主离台器、变速器、驱动桥等传动部件，湿***土机价格，结构紧凑，总体布置方便，整机质量轻，操纵简单，可实现原地转向u但全液压推土机制造成本较高，耐用度和可靠性较差，TS100-3湿***土机，目前只用在中等功率的推土机上。4)电传动式推土机：将柴油机输出的机械能先转化成电能，通过电缆驱动电动机．进而驱动行走装置和工作装置n它结构紧凑，总体布置方便，操纵灵活．可实现无级变速和整机原地转向。离合器的主动盘与从动盘应产生间隙而完全脱离摩擦即切断发动机的动力。但整机质量大．制造成本高，目前只在少数大功率轮式推土机上应用。另一种电传动式推土机采用动力电网的电力，称为电气传动，主要用于露天矿开采和井下作业，没有废气污染，但受电力和电缆的限制，使用范围较窄。

推土机链轨节技术生产要求

推土机的链轨节是工程机械推土机履带板的支撑件，目前市场的需求量很大。链轨节热锻模的寿命是制约生产的瓶颈，在生产中占有很重要的位置。东方红推土机供应商分析了真空淬火回火的有点，通过实验确定了真空高压气淬火，真空正压回火热处理工艺，并对真空热处理后的热锻模进行检验。5、驾驶室内部布置符合人机工程，使其具有更好的操作舒适性和更高的作业率。经实践证明，真空淬火回火可显著提升 H13链轨节热锻模的寿命。

推土机链轨节

化学成分

我公司推土机履带板的链轨节采取热锻模成型。热锻模模具材料为H13(A***钢号）对应国内刚好4Cr5MoSiV1(GB1299-1985)。4Cr5MoSiV1及H13化学成分对比。5M，两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片间应保持20~30CM间距，推土机前进必须以相同速度直线行驶。模具尺寸为540mm长*220mm*80mm厚，重约为80kg。模具及链轨节工件化学成分如下：

1、4Cr5MoSiV1

C：0.32-0.45 ，SI：0.8-1.2，Mn：0.2-0.5，S：≤0.030，P：≤0.030，Cr：4.75-5.5，Mo：1.1-1.75，V：0.8-1.2

2、H13

C：0.32-0.45 ，SI：0.8-1.2，Mn：0.2-0.6，S：≤0.030，湿***土机厂家，P：≤0.030，Cr：4.75-5.5，Mo：1.1-1.75，V：0.8-1.2

链轨节模具工艺路线为：

锻造-退火-数控加工（粗加工）-淬火回火-数控加工（精加工）-投入使用-数控加工（精加工，去除失效的模腔）-重新使用。

推土机上下坡时怎样来操控

1.推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片辅助制动。

2.在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒档后再提铲刀。

3.在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2M，对小型推土机不得超过1.5M，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

4.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便，摘刀片时辅助人员应与司机的密切配合。

5.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8M，左右相距应大于1.5M，两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片间应保持20~30CM间距，推土机前进必须以相同速度直线行驶；后退时应分先后 ，防止互相碰撞。

6.用推土机伐除大树或清除残墙断壁时应提高着力点，防止其上部反向倒下。

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