推土机维护***内容

1、日常检查　　日常工作前应对推土机检查，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚；检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。然后再用水枪进行冲洗，基本上推土机的配件就清洗干净了，如果没有高压水枪可以用清水慢慢洗，也可以洗的非常干净。

2、履带保持适当的张紧度的维护　　

履带张紧度的调整，是通过给张紧缸注油嘴加注黄油或从放油嘴放出黄油，参照各机型的标准间隙作调整。转向离合器采用干式、多片转向离合器，液压助力操纵，具有易***，操纵轻便等优点。当履带节节距拉长到需要拆下一组履带节时，驱动轮齿面与销套的啮合面也会受到异常磨损，此时维护推土机方法应在啮合状况恶化前进行适当处理，***推土机方法比如将销与销套翻面，更换磨损过度的销与销套，更换履带节总成。

3、润滑　　

推土机行走机构的润滑非常重要，很多支重轮轴承“烧死”而导致报废就是因为漏油而没有及时发现。一般认为以下5处有可能漏油：由于挡环和轴之间的O形圈不良或损坏，从挡环外侧与轴之间漏油;由于浮封环接触不良或O形圈缺陷，从挡环外侧与支重轮之间漏油;由于支重轮与衬套之间的O形圈不良，从衬套与滚轮之间漏油;由于加油口螺塞松动或锥形螺塞密封的座孔损坏，在加油螺塞处漏油;由于O形圈不良，在挡盖与滚轮之间漏油。2、采用湿式主离合器和F5 R4机械换挡变速箱的传动系统，机械效率得到充分发挥。因此，平时应该注意检查以上部位，并按照各部位的润滑周期定期添加、更换。

4、水垢处理

每隔600小时，应对柴油机冷却系统进行一次水垢处理。水垢处理时，一般先用酸性清洗液清洗，再用碱性水溶液进行中和。通过化学反应，使不溶水的水垢转化为溶于水的盐类，随水排除。5、驾驶室内部布置符合人机工程，使其具有更好的操作舒适性和更高的作业率。另外，根据需要，可加入适量聚氧乙烯，以提高对水垢的渗透性和分散性。酸性清洗液的使用温度以不超65°C为宜。清洗液的配制和使用，也可参照“135”系列柴油机使用***说明书中的有关内容执行。

推土机离合器分离不彻底缘由

推土机发动机工作的时候驾驶员在扳动离合器操纵杆使离合器分离，若挂挡时变速器内出现齿轮撞击声，甚至挂挡不入。由于工作的原因，当离合器处于分离状态时，驾驶员扳动离合器操纵杆，通过拉杆等一系列的传动迫使离合器的移动套向后移动，使压紧机构消除对后盘的压紧力。（4）检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。离合器的主动盘与从动盘应产生间隙而完全脱离摩擦即切断发动机的动力。如果是离合器分离不彻底，显然是后盘向后移动距离不足，使之与主动盘仍保持摩擦所引起的。

推土机安全操作常识

1、操作人员必须持证上岗，严禁非***司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作说明书不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作的人员操作。严禁酒后操作。

2、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。

3、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查***制度。

4、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放***性物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转。

5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

6、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

7、施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。

8、作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全方面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。热锻模模具材料为H13(A***钢号）对应国内刚好4Cr5MoSiV1(GB1299-1985)。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业。

9、作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。

10、人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进 方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身***事故。

推土机铲刀尺寸及参数

1、铲刀的结构

铲刀的结构牵引架5的前端是个铰接球，与前车架的前端铰接相连，后端固定回转圈，通过升降油缸和摆架与平地机前车架相连，铲刀与回转圈连接，在回转驱动装置4的驱动下带动铲刀回转。铲刀背面的侧移油缸推动铲刀沿滑轨做侧向滑动。3、推土时，机身先要停稳摆平，轻放铲刀，进土深度、吃土量要大体一致。切削角调节油缸3可以改变铲刀的铲土角。因此，平地机铲刀能够进行升降、倾斜、侧移、引出和360°回转等运动，其位置可以在较大范围内调整，以满足平地机平地、切削、侧面移土、路基成形、边坡修整等作业。

2、铲刀尺寸的确定

铲刀长度L的确定

平地机在施工时，不但要切削土层，并且还要连续不断地把土侧移到平地机行驶路线的外侧。因此，铲刀长度L就是由铲刀切土部分长度Il和非切土部分长度I2组成。铲刀切土部分长度l可由公式求得如下：

式中：P——铲刀切削阻力，kN；

K——切削比压力，kPa；

h——平均切削厚度，m。

非切土部分长度l可由所示曲线，根据铲掘面积A和铲刀的倾角ε直接查得。

2、铲刀高度H

H：cb≈

式中：A——中土拢断面积一半。

3、铲刀其它作业参数

铲刀起升速度?9．0～18．0cm/s；

铲刀降落速度?6．5～8．5cm/s；

铲刀侧面引出速度?1．0～3．5cm/s；

铲刀在水平面内回转?3°～6°/s；

在平整边坡和切削斜/坡时，铲刀对水平倾角为40°～70°。