耐火预制件出产过程中泛起因为原料中硅微粉的批次更换

在耐火预制件出产过程中常常会泛起因为原料中硅微粉的批次更换，致使制品的成型机能发生波动。硅微粉主要特点： 1、产品颗粒细、无大颗粒、纯度高、白度好、粒度分布均匀。对此题目处理的方法是，首先将使用的硅微粉进行筛分，以均化其成分;其次，在混料的过程中，增加缓凝剂的加入量，适当进步加水量，同时适当延长湿搅拌时间，然后成型;适当降低制品的养护温度，这样基本上可以使题目得以解决。 硅微粉行业常识硅微粉是由石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、油漆、橡胶、等领域。 硅微粉分为这样几种：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉 。其中，普通硅微粉主要用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。 硅微粉主要特点： 1、产品颗粒细、无大颗粒、纯度高、白度好、 粒度分布均匀； 2、低离子含量、低电导率，电绝缘性优良； 3、化学性质稳定，除与和强碱发生反应外，不与其他任何物质发生反应； 4、悬浮性好、抗沉降性好； 5、耐酸碱、耐高温、绝缘性能好；硅微粉 6、高度耐磨性，提高涂膜的抗刮伤性。

　　从品质的稳定性上来看，微硅粉是铁合金生产过程中的副产品，质量受生产中很多因素的影响而不稳定。在粉末涂料中钛是主要的白色填料，但是其制备工艺复杂，对环境污染较大，价格昂贵。而硅微粉的品质主要取决于原矿的含量，品质相对来讲稳定了很多。从生产成本来讲，硅微粉要经过物理的破碎与研磨，细度越高，所费成本越高.微硅粉则是生产过程中自然形成，相对来讲成本就低了很多。从应用来讲，微硅粉主要用于建材行业，主要是增加强度，而硅微粉则是电子等其它的行业。当然，两者在部分行业可以互相替换。

熔融硅微粉系选用熔融石英、玻璃类等材料作为主要原料，经由研磨、分级和除杂等工艺出产而成的二氧化硅粉体材料，具有高纯度、高绝缘、线性膨胀系数小、内应力低、电机能优异等特性。在耐火预制件出产过程中常常会泛起因为原料中硅微粉的批次更换，致使制品的成型机能发生波动。熔融硅微粉纯度高，介电常数、介质损耗和线性膨胀系数较低，在电子产品的信号传输速度、传输质量和可靠性等方面优于结晶硅微粉，可应用于智能手机、汽车、网络通讯及产业设备等所使用的覆铜板中；空调、洗衣机、冰箱、充电桩、光伏组件等集成电路封装所使用的环氧塑封料中；以及胶粘剂、涂料、陶瓷、包封料等领域。