我们可以把硅微粉分为这样几种

我们可以把硅微粉分为这样几种：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球粒”硅微粉 。其中，普通硅微粉主要用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。而电工级硅微粉主要是用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺***料，环氧灌封料，陶瓷釉料等。电子级硅微粉则是包含了集成电路、电子元件的塑封料和包装料等业务。正是超细硅微粉这种独特的功能和结构，使之广泛用于现代化工业及民用的各个领域，主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，硅橡胶。熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低性等优良特性。

硅微粉与钛bai粉有什么区别?

在粉末涂料中钛是主要的白色填料，但是其制备工艺复杂，对环境污染较大，价格昂贵。硅微粉与钛bai粉结构相似，所以尝试用硅微粉代替钛。涂料的硬度与主要成膜物质、颜料和填料有关，主要成膜物质一定时填料对于涂膜硬度起影响。由表2可以看出，随着硅微粉含量的增加涂膜硬度增加，从而可以大大提高涂膜的耐磨性。硅微粉有较大的表面活性，在界面上与环氧集团形成远大于作用力，有利于硅微粉与环氧树脂之间的应力传递，提高了承担载荷的能力。3、化学性质稳定，除与和强碱发生反应外，不与其他任何物质发生反应。这是初随着硅微粉的增加，涂料耐冲击力增加的原因。当硅微粉的量超过50%时，复合材料的强度下降，耐冲击力随之下降，所以硅微粉不能完全代替钛，但是可以协同作用，一定范围内提高耐冲击力。

微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,与碱性材料氧化镁反应天生凝胶

微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物天生凝胶体，与碱性材料氧化镁反应天生凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的微硅粉，可起到如下作用：

1、有效防止发生砼碱骨料反应。

2、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。

3、明显延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染腐蚀、***盐腐蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性进步一倍甚至数倍。

4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。

5、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

6、进步浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易天生莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。

7、明显进步抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨机能。

8、具有约5倍水泥的***，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。

用户端需要多少目的硅粉

原料的不一样，会直接影响到硅粉一系列的指标的不同，例如：折射率、形状、硬度、纯度、色相、白度等。矿的不同是重要的，但往往也是生产商、用户端所忽略较多的一个问题。通常，用户端需要多少目的硅粉，生产商就生产多少目的产品，往往少数的厂家会去理会高温矿、低温矿、α矿、β矿之类的问题。熔融硅微粉应用领域十分广泛，在这里告诉大家熔融硅微粉主要使用于电子封装、熔模铸造、电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶、耐火材料、塑料、特种陶瓷等行业。为什么，有些进口的产品价格那么高，而且难以模仿，很大程度就是我们不清楚他们用的是什么矿，无法生产出功能相同的产品。