经过煅烧后,提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能

经过煅烧后，提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能。经研究发现，这是由于磨料在煅烧过程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用煅烧后的磨料生产的各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具的磨削性能。

经过煅烧后的熟铝矾土用来生产棕刚玉可大大提高产品的品质，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。

　　煅烧后棕刚玉还具有以下优点：

　　1、消除了磨料的反常膨胀。

　　2、提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能。

　　3、提高了亲水性。

　　4、提高了磨具的强度。

　　5、改善了磨具的外观和切削能力。

棕刚玉的主要成分是什么?

棕刚玉又称金刚砂，是一种纯度较高的磨料产品，被称作工业的牙齿，主要在耐火材料，砂轮，喷砂 等行业领域中的得到广泛应用。那么它的主要成分是什么呢？　　棕刚玉是以铝矾土，焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温锻炼而成。主要化学成份为Al2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。其含量的不同导致棕刚玉的等级不同，铝含量越低也就硬度越低了，价格也有很大差异。显微硬度HV1800-2200，耐性比SiC高，棕刚玉研磨抛光石是各种研磨抛光设备中运用的必不可少的辅料。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。　　用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微zd粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。　　棕刚玉的用途广泛，所以在工业生产中还是用处比较多的，生产企业如果要选择刚玉产品，那么可以根据它的性能、主要用途等来看是否符合需求，从而正确选择。　棕刚玉作为一种基本的磨料，现在的应用范围也是比较广泛的，但是对很多用户来说，对于它的主要用途还并不是很了解，从而对于是否符合自己的使用需求也就不是很确定，所以下面内容就为大家总结了几点它的用途表现。　　棕刚玉主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。　　1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦来类等。　　2、为冶金脱氧剂和耐高温材料自。　　3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造棕刚玉纤维。

棕刚玉的质量辨别并不是很难

棕刚玉在工业生产领域得到广泛的使用，所以现在生产厂家也越来越多，从而使市场上产品的质量有了很大的差别，使用户很难分辨其质量。其实棕刚玉产品的质量辨别并不是很难，只要掌握以下几种方面就可以了。　　通常，我们可以通过棕刚玉的形状，颜色和大小来判断其质量。　　1、形状：通常是球的小颗粒形状。较小的颜色较浅，较大的颜色较暗。　　2、大小：从原始矿物中判断质量。良好的原始矿物表面看起来非常明亮有光泽，并且尺寸很小。　　3、颜色：颜色是一般的紫色，看起来透明，有光泽。通常，它们是非常透明的，并且是好的棕刚玉。就像市场上那些黑色，不透明，玫瑰色或浅色的产品一样，请谨慎购买。棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。棕刚玉主要化学成份是 AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。棕刚玉粒度砂作用 棕刚玉磨料具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品，广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温。棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成，粒度由F8-F325.主要用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等方法加工，能够满足客户的不同需求。