MWS无铁污染制砂机,内衬氧化铝陶瓷

熔融石英砂是熔融石英块在破碎后，通过筛分的产物，一般用于电子塑封填料的原材料、耐火材料、石英陶瓷材料的原料、材料，但采用铁衬板的破碎机破碎后，铁杂质被嵌入石英块而留在熔融石英粉中，即使采用高梯度的磁场也无法将其除去，影响产品的性能如铁含量、白度、熔点、电导率、磁性物总含量等检测数据。 采用陶瓷内衬的MWS无铁污染制砂机，内衬氧化铝陶瓷，磨介可采用氧化铝或熔融石英块，可解决铁污染的问题。在给料为30mm时，排料粒度可达5mm~200目，通过筛分机可分出不同的粒度级别。利用此工艺可进行结晶石英、长石、瓷石、氧化铝、食品用碳酸钙、白土、碳化硅、氮化硅、镁砂等需要加工过程无铁污染制砂场合。在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。

超细硅微粉生产厂

使用方法

掺加方法：

硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：

（1）投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。

（2）投入粗骨料 75%水 硅灰 50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥 外加剂 50%细骨料 25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。

施工方法：

硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地***与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。

施工：

硅灰混凝土施工应严格按照混凝土工程的有关施工规范进行操作，但因硅灰较轻，严禁高空抛洒材料，防止硅灰飞扬。超细硅微粉生产厂

球形石英粉具有优良的性能，如润滑的外表，大的比外表积，高硬度和稳定的化学性能。 首先，球形粉末具有良好的活动性，经过与树脂搅拌而构成平均的膜，少量添加树脂，大量填充石英粉末，并且质量分数能够到达90.5%.

球形硅微粉的特性及应用。球形硅微粉（球形石英粉）是指无定形石英粉资料，其颗粒为球形并且主要成分为二氧化硅。 球形石英粉主要用于大范围集成电路封装，还用于航空，航天，精密化工，可擦写光盘，大面积电子基板，特殊陶瓷和日用化装品等范畴。

　　石英粉的填充量越高，热导率越低，模塑料的热收缩系数越小，并且单晶硅的热收缩系数越接近，所消费的电子元件的性能越好。 其次，球形粉末的应力仅为角形粉末应力的60%.由球形石英粉制成的塑料密封剂的应力集中小，强度大。球形粉末外表润滑，摩擦系数小，模具磨损小，可使模具运用寿命延长1倍以上。高纯度，非常低的介电常数(Dk)和消耗因素(Df)，可制作高频高速且低信号损耗应用的复合材料。

硅微粉是一种广泛应用的无机非金属材料.它具有介电性能优良、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。以其优异的物理性能、高的化学稳定性、光学性能和合理可控的粒度分布，被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、陶瓷、涂料、精密铸造、硅橡胶、、化妆品、电子元件、规模大的集成电路、移动通信、笔记本电脑、航空航天等生产领域。"硅粉也是生产多晶硅的重要原料。硅粉在流化床反应器中与无水***(HCl)反应生成(SiHCl 3)。进一步纯化了SiHCl 3，并在氢气中沉积到多晶硅中。其次，在混料的过程中，增加缓凝剂的加入量，适当进步加水量，同时适当延长湿搅拌时间，然后成型。