棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,电弧炉内经高温冶

棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。

棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命

　　做制品时还有高的荷重软化温度和高温体积稳定性。但是棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命。由于冶炼时杂质尚未完全去除，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相以及玻璃相、铁合金和固溶体等。在很大意义上来讲，棕刚玉的冶炼工艺和冶炼时间决定了它的产品性能和质量。

　　在工业上采用二次精炼冶炼技术，可以有效解决耐火材料使用中棕刚玉的爆粉现象。不仅适用于一般浇注料，低温焙烧品，甚至高温烧结刚玉砖、透气砖等产品也完全满足产品的稳定性。

　　做制品时还有高的荷重软化温度和高温体积稳定性。但是棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命。由于冶炼时杂质尚未完全去除，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相以及玻璃相、铁合金和固溶体等。在很大意义上来讲，棕刚玉的冶炼工艺和冶炼时间决定了它的产品性能和质量。　　在工业上采用二次精炼冶炼技术，可以有效解决耐火材料使用中棕刚玉的爆粉现象。不仅适用于一般浇注料，低温焙烧品，甚至高温烧结刚玉砖、透气砖等产品也完全满足产品的稳定性。　　所以，棕刚玉要比黑刚玉贵的原因主要就在于前者的AL2O3含量要高很多，产品在使用性能、效果等方面自然也要比后者好一些。当然黑刚玉虽然级别不及前者，但是也有它的适用的范围领域，只要正确选择产品即可。　棕刚玉作为现代工业化中不可缺少的原料，被广泛的使用于现代化的工业生产中，由于它的物理性能和化学性能都比较稳定，使用范围也就比较广泛，这主要跟它的硬度有很大关系。　　矿业认为棕刚玉硬度高，主要是由其化学性质决定的：棕刚玉化学成分呈现晶体晶形三方晶系。化学性质中都很难与强酸强碱反应，稳定性很好。　　棕刚玉粉主要化学成份是 AL2O3，其含量在94.5%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。经自磨机粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状。棕刚玉主成份是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。

利用棕刚玉生产耐火砖的优势

棕刚玉是一种很好的磨料产品，其在耐火材料行业中也发挥着重要作用，尤其是耐火砖的生产中，以棕刚玉、SiC为主要原料，添加适量的金属细分，经高压成型，复原气氛烧成的新型复合耐火砖。　　利用棕刚玉生产耐火砖的优势主要表现为：　　棕刚玉耐火砖除具有抗铁水、抗碱腐蚀能力强，耐铁水冲刷外还具有自修复特色，延长了使用寿命，是大中型高炉的材料。该产品除用于高炉陶瓷杯外，还用于高炉热风口。　　刚玉耐火砖很多用于冶金工业的高炉、热风炉，石化工业的二段炉、气化炉、造气炉、裂解炉以及陶瓷、建材、、科研等各行业的各种高温加热炉。各种窑炉上的棕刚玉砖，除受到各种工艺条件的限制外，还要受到高温、高压以及炉渣和强复原性气体的腐蚀和损坏效果。这种对刚玉砖的化学腐蚀和结构上的损坏效果，从而降低了使用寿命。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。　　用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微zd粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。　　棕刚玉的用途广泛，所以在工业生产中还是用处比较多的，生产企业如果要选择刚玉产品，那么可以根据它的性能、主要用途等来看是否符合需求，从而正确选择。棕刚玉主成分是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分， 铝含量越低也就硬度越低了。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。