要想使环氧富锌底漆能够充分的发挥其防腐蚀性能，在进行施工时就需要注意施工工艺，下面小编来给大家介绍一下在使用时应该注意哪些事项：

1 、施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，濮阳环氧富锌底漆批发价格，采用电动搅拌工具充分搅拌均百匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无度法使用。

2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材（此类基材可使用ED1000环氧底漆，点此查看）等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属内表面再次氧化锈蚀。3、环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在容70-80μm较好，不宜过薄或太厚。

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环氧富锌底漆具有阴极保护作用，防水、防腐蚀效果显著，因此在很多领域都有着广泛的使用，特别是一些环境恶劣的领域，像是船舶、集装箱、储罐等，那么它还有什么特点呢？我们来看一下吧。

强附着力

漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；

配套性能

环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，配套方案多样；

缓蚀保护

锌优先与腐蚀介质发生反应，产生致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材，起到缓蚀作用。

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环氧富锌底漆的防腐蚀性能优异，市面上还有很多的防锈漆，我们所说的防锈漆一般是指醇酸防锈漆，那么两者有什么区别呢？下面一起来看一下吧。

环氧富锌底漆与醇酸防锈漆虽然都是用于钢铁上的防锈油漆，不过这两种油漆在用途，使用环境、配套、环保等多方面却有很多的不同，从整体的性能上来看，环氧富锌底漆要远远高于醇酸漆防锈漆，不过并不是说它的性能好就好两者在用途方面还是有区别的：

环氧富锌底漆：主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。

醇酸防锈漆：可用于普通民居的大门、护栏等，对颜色及光泽要求不高的涂装。

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