波纹管补偿器又称波纹膨胀节、波纹伸缩器。波纹补偿器是管道中经常使用的补偿元件之一,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振,在现代工业中用途广泛。
波纹管补偿器分金属补偿器和非金属补偿器,根据介质用途不同,还可以分***防腐补偿器和耐高温补偿器。波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤。
(1)应根据管系的需要以及额定补偿量来选择波纹管膨胀节,波纹管膨胀节在出厂前应进行预拉伸和压缩试验,预拉伸和压缩试验必须符合设计要求。
(2)选用波纹管膨胀节应满足使用要求,其规格和型号应符合设计的要求,并且与管系设计一致。不符合设计要求的膨胀节不得使用。
(3)带导流管的波纹管膨胀节应保持与介质流向一致,以免杂物聚集而影响波纹管膨胀节的使用。
(4)波纹管膨胀节安装时严禁用波纹管膨胀节的变形来强行调整其与管道的安装误差,以免影响波纹管膨胀节的正常使用功能,旋转补偿器必将降低波纹管膨胀节的使用寿命。
(5)波纹管膨胀节安装应在冷态下安装,其安装误差控制在:管道两端与波纹管膨胀节对接口中心线应保持在同一中心线上,同轴度误差为±5mm,工作状态下不能超过±15mm;上下或左右的偏差位移角度为±0.1°;膨胀节合理安装长度为L±5mm。
(6)波纹管膨胀节安装结束后,应尽快拆除波纹管膨胀节上用作安装和运输的辅助***构件及紧固件,并按照设计要求将限位装置调到规***置,是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。
鉴于补偿器存在的这些缺点,又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够,因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因的,有的事故属于补偿器自身制造的质量或者选材不当的问题,有的属于施工的问题,更有相当大的一部分原因属于设计的布置的问题。在设计方面发生问题,多数属于不明白波纹管补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不合理。
假如不同心还将计入因偏心造成对固定支架的弯距和侧向推力。主固定支架水平推力巨大,大管径可达上百吨,土建布置困难,需进行结构核算,属于重载支架。
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