单式轴向型波纹管补偿器

单式轴向型波纹管补偿器是由一个波纹管、两端短节和与之相连的件组成，主要用于吸收轴向位移而不能平衡波纹管压力推力的矩形波纹补偿器。 单式平衡环式铰链型波纹管补偿器是由一个波纹管、两端短节和与之相连的销轴、铰链板、万向环、立板等组成。 波纹管补偿器的安装及方法注意事项： 1、在安装波纹管补偿器时，要根据设计部分提供的规格型号进行安装，并且在安装过程中要特别注意电焊火花和硬物不能损伤织物纤维。 2、在安装补偿器时，需要注意耐磨衬套标注方向与管道介质流向需要一致。 3、波纹管补偿器内设运输固定杆，安装完备以后将固定杆拆除，保证非金属补偿器正常工作。 弯管压力平衡型波纹管补偿器是由一个波纹管或中间接管连接两个波纹管（主波纹管和一个平衡波纹管、与波纹管相连的外侧短节、弯头或三通、封头、拉杆、端板、球面和锥面垫圈等相关的结构件组成，用于吸收任意轴向和横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的矩形波纹补偿器。非金属补偿器产品具有非金属膨胀节可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。 一般情况下，都使用非金属波纹管件补偿器，补偿热膨胀效果就会更为突出。在这一点上来说，补偿多方向的功能和特点完全在使用过程中突显出来。补偿安装误差小，消声减震效果比较明显。

波纹补偿器在试压实验时有哪些需要注意的地方

波纹补偿器在试压实验时有哪些需要注意的地方: 波纹补偿器在管路试压实验时，应把补偿器拉杆两端螺母，补偿器靠拉杆作用力固定。这种施工方法虽然解决了试压时补偿器变形的问题，但是按产品使用安装说明书中所述，管道试压后将运输拉杆松开，使补偿器所有活动部件不被外部构件卡死或受限制，在实际运行时，由于管道内水压的作用，发生过水管膨胀移位的事件。于是有些施工单位将运输拉杆螺母锁定，将补偿器固定。如此则完全失去了补偿器的作用。 金属补偿器膨胀节安装和使用要求 1、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的***辅助***构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规***置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子

波纹补偿器的性能试验

波纹补偿器的性能试验：

①刚度试验：对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求，并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验：对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验，给出了试验方法和判定准则(N≥1.5。

③振动试验：给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求。

④冲击试验：对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

直埋式波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件

直埋式波纹补偿器也称直埋套筒伸缩节主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。直埋波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件。

直埋补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作，直埋式波纹补偿器是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

普通套筒补偿器防腐及耐磨能力差，不能浸于水中，不能进行直埋敷设，因而设置在检查井内。但是直埋管道补偿器只有在分段阀处和分段阀一同设置在阀门井中，如果采用的直埋型式阀门，不用设置检查井。