刚性防水套管在建筑工程中的施工技术方法
刚性防水套管在建筑工程中的施工技术方法: 1、用混凝土钻孔机(混凝土取蕊机)钻孔,孔直径比管外径大40mm。打凿开孔可以大一点,打凿混凝土时要注意对周边混凝土的***; 2、设法将预埋的刚性防水套管用电焊与混凝土板中钢筋焊接固定; 3、固定刚性防水套管前绕套管外壁打上10mm宽10mm厚的***胶(遇水膨胀密封胶); 4、用木板或其他方法将套管与混凝土之间的缝封闭,留一灌浆孔,灌入无收缩自流平水泥砂浆。灌入水泥前要对混凝土面进行湿润清理。如果灌入普通水泥砂浆应分层灌入,不少于二次,每次灌入应在上一次砂浆终凝后进行,每一次要将砂浆拍插密实。 5、折模一周后,在迎水面,开孔四周混凝土与刚性防水套管交接处涂刷二道(2.0mm)厚聚氨酯防水涂料。混凝土上涂料宽度大于100mm,如果刚性防水套管突出墙面,需在套管上涂料宽度50mm左右;如果套管与混凝土面平,将涂料向套管内壁涂刷20~50mm。 6、***胶可用50mm宽×2mm厚丁基密封胶带代替,胶带绕管壁一周。如果混凝土较厚,防水胶或胶带可以打二道; 7、刚性防水套管可以不做防水翼环,但需要固定牢固。
刚性防水套管及翼环用A3材料制作
刚性防水套管说明: 1 、刚性防水套管,适用于铸铁管,也适用于非金属管,但应根据采用管材的管壁厚度修正有关尺寸。 2、翼环及钢套管加工完成后,在其外壁均刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油)。 3 、套管尺寸表内所列之材料重量为钢套管(套管长度 L 值按 200mm 计算)及翼环之重量。钢套管及翼环用 A3 材料制作, T42 焊条焊接。 4 、套管穿墙处之墙壁,如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁,其浇注混凝土范围, Ⅱ型套管应比翼环直径( D4 )大 200mm ,而且需要将套管一次浇固于墙内。套管内的填料应紧密捣实。 5 、防水套管处的混凝土墙厚,应不小于 200mm ,否则应使墙壁一边或两边加厚,加厚部分的直径,***小应比翼环直径( D4 )大 200mm 。 6、刚性防水套管多用油麻、石棉水泥填充,填充后紧密捣实。
新防水套管施工中的质量检查
质量检验是整个防水套管体系中一个十分重要的环节。防水套管的运行离不开质量检验,新装置安装过程中也要及时做好质量检查。无损检测是重要的检查环节,为保证防水套管焊缝的质量,进行无损检测是必不可少的。但保证焊接各个环节的质量更是保证管道质量的基本条件。除焊接质量外,防水套管的法兰垫片连接的密封性也是很重要的因素。后还要分步进行试压、试运行。一般而言,新防水套管施工中的质量检查一般还较为严格,而旧装置作局部改造时的质量检查有时候较为马虎。这种改造往往在防水套管大修期间进行,时间紧,现场事情特别多,检查手段、条件相对也要差一些,这样就会埋下事故隐患。
工程竣工后,柔性防水套管被***是怎样造成的?
工程竣工后,柔性防水套管被***是怎样造成的?首先,我们应该知道,一般,工程竣工后,用户在装修时,因不当原因造成的自来水流淌,经柔性防水套管流下层;这样造成的原因有:1.柔性防水套管的高低度;2、高度够,但是套管的密封不严。因此,对于柔性防水套管的高度有严格的规定,有水的房间,套管的高度应高出成活地面50mm,塑料给水管的高度应高出成活地面100mm以上。并用油膏密封严密。然后,保护管道不被***管道穿铁路、过马路,连接等处,为防止管道超负荷载重而被压坏,应在管道外部实时防护,塑料材质的管道在穿过墙壁时应实时保护。管道穿过基础墙体时,一般是混凝土墙,也要安装防水套管,保护管道。
柔性防水套管安装及维修管道方便;利用管道支架和柔性防水套管临时固定管道进行操作;套管的设置,可以避免更换管道,对室内装修的***,安装套管,避免在管道过墙时,对墙体产生***,防止交叉污染;当受限制时,室内给水管道需要从排水管道下方穿过时,给水管道需要设置套管,以避免污染。室内给水管道,因条件限制,据化粪池净距小于规范要求,也需要在给水管道外设置柔性防水套管,长度按设计要求去做。
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