清洗拧扣机外表及死角，拆洗护罩盖要求内外要清洁，无锈蚀、无黄袍；修光毛刺，配齐螺钉、螺帽、手柄等。

主钳传动齿轮箱：检查润滑情况，保持良好，油量符合要求；清洗个传动齿轮；检查清洗液压泵，调整间隙。

背钳：清洗各齿轮，要求无油污。清洗液压泵，要求使用有效；调整各部间隙。

液压站：清洁油阀、油池，要求油路畅通，油窗明亮；洗净过滤网、冷却泵、冷却箱。检查电机固定情况，紧固螺丝，清洁电动机。

液压拧扣机应符合以下特定要求：

1.液压拧扣机转速操作档不得少于2档

2.液压拧扣机所有配套的外购件，外协件应有质量合格证明书，液压拧扣机组装后同时进行试验。

3.液压拧扣机各部件组装合格后进行空载试验，空载试验时，液压拧扣机应运行平稳，无阻滞现象，不得有异常响声，操作系统应灵活、准确、可靠且无局部发热现象。

抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。

拧扣机操作前准备

设备上电。

检查急停按钮是否可靠。

启动计算机，进入拧扣监控程序，检查‘当前扭矩’显示是否在±100)N.m范围内，在参数设置页依据API油套管拧接标准设置较佳扭矩、较大扭矩、较小扭矩,门限扭矩的设置请反复试验各种管型,一般以其在拧扣过程中达到较佳扭矩的前1~2周时的扭矩值为准,周数上下限要参不同考门限扭矩进行设置,设置油套管的螺距,准备工作完毕。