深井、探井、定向井、水平井等特殊工艺并逐年增加，而钻杆的购置费用没有增加。由于钻杆购置受到购置费用的限制，这部分井不可能全部配置高强度的新钻杆，只能保证***井钻杆的需要。因此，为了保证钻杆质量须严格按标准对钻杆进行检测和分级。

合理的钻杆修复工艺和分级管理，可使钻杆得到充分利用，避免钻杆使用中的浪费现象和质量事故，节约钻具购置费。合理的修复工艺是提高工作效率和保证钻杆质量的基础，但是对于不同的钢级、规格型号的钻杆，以至于造成钻具事故。

不管是我们使用任何的管类制品，使用时间较长之后，都会因为各种的原因造成堵塞。另外还不能改善抽油杆的内部***结构,无法消除金属疲劳,同样使抽油杆的使用寿命大打折扣。那么我们的油管也是，可能会因为各种的蜡质、聚合物、以及盐类的堵塞，当然如果我们长时间不进行处理的话，油管管径会越来越小，这样长期以往就会影响油的产量以及流量，所以正常的话，需要每年对油管进行清洗。油管在使用过程中，由于蜡质、聚合物、以及盐类作用，油管管径越来越狭小，减少原you流量，影响原you产量。因此钻井公司一般每年会对油管进行一次清洗。

旧油管内壁清洗时，由于受到排污线路的限制，容易形成两次污染，并且刷洗线速度也打不到除垢、锈皮脱离的要求，不能保持钢丝轮清洁和清洗效果，因此内清洗不能使用钢丝轮刷洗、通过实验，采用机械钻通和高压水射流清洗相结合的方法，即先通过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗的垢质和锈皮进行预清洗，之后利用高压水枪通过高压水对油管进一步清洗，清洗效果好，对油管本体无伤害。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污水排放对环境的污染，有利于环境保护。

深井、探井、定向井、水平井等特殊工艺井逐年增加，而钻杆的购置费用没有增加。由于对钻杆维修的高需求，油管清洗设备油管是在钻探完成后将天然qi从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。由于钻杆购置受到购置费用的限制，这部分井不可能全部配置高强度的新钻杆，只能保证***井钻杆的需要。因此，大多数深井、探井、水平井等都是使用已经用过的旧钻杆，为了保证钻杆质量必须严格按标准对钻杆进行检测和分级，按照钻杆分级标准，可将钻杆分为新钻杆、一级钻杆、二级钻杆、报废钻杆等。