直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时，抽油杄带着柱塞下行，固定阀关闭，排出阀打开，液柱作用在油管上，使油管伸直。为了克服上述现有技术中存在的不足，先使用刷式清洗机对油管外表面进行刷洗，然后再用低压水射流进行进一步清洗，这样既节约了能源，也提高了工人操作的安全性。而抽油杆柱承受在液柱中的重力，杆柱与液体之间的摩擦力，采出液体通过排出阀的液流阻力所产生的向上作用力，下行时特别是在活塞游动凡尔打开前的瞬间，由于泵内液体及泵筒内壁对活塞的阻力，加之以上力的作用，导致使整个杆柱下部受压上部受拉，拉压之间存在既不受拉又不受压的中和点，中和点以下，杆柱受压失稳弯曲，弯曲的杆柱与油管内壁接触，相对运动造成杆管磨损。在此过程中，发现下行磨损均有且较严重，说明下行杆柱受压弯曲是偏磨的主要原因。

抽油杆一听就是抽取石油的时候进行使用的，因为是使用在钻井平台上的东西，所以要求要更加的严格，但是你要是有统计的话就应该是知道的，现在是每年都会有大量的抽油杆设备需要更换，其原因都是片磨比较严重，或者是腐蚀变形。对油管内壁清洗时将油管固定，采用二维旋转喷嘴并配备行走机构实现对油管内壁的清洗，其关键是利用去结皮高压力水枪(长杆高压力水枪)的二维旋转喷嘴和行走机构实现旋转、进退。但是你可知道，其实是有很多的抽油杆都是可以修复再次进行使用的，这样不仅是可以为***节约大量的资源，还能很好的降低采油成本，提高其经济效益。

抽油杆清洗设备的焊接：各种金属制品的焊接、各种刀具刀片和锯片的焊接、钢管、铜管的焊接以及同种异种金属的焊接。

抽油杆清洗设备特点：

1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；

2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率好；

3.工件加热长度、速度、温度等可准确控制；

4.工件加热均匀，控制精度高。

5.感应器可按客户要求精心制作；

6.各方位节能优化设计，能耗低、效率好，比烧煤生产成本低；