钻杆在我们进行钻井的过程中也是有较大的作用，但是如果我们在平时进行工作之前不进行***，那么一旦钻杆断裂，不仅会对经济造成很大的随时，而且还有可能会造人员***，所以我们一定要对钻杆进行日常的维护与***。

1.新钻杆初次使用时应将钻杆螺纹上的保护油脂擦抹干净，用空气或水清洗钻杆内壁，然后往钻杆内外螺纹上涂抹丝扣油，防止损坏螺纹或粘扣。

2.钻孔时应尽量保证钻孔垂直，避免钻孔偏斜或弯曲造成钻杆过早磨损。

3.冲击器与钻杆之间应连结起始杆，否则会造成钻杆过早损坏。

4.每次连接钻杆时，切记向钻杆螺纹涂抹丝扣油，并将钻杆拧紧；不拧紧，螺纹连接松动，造成螺纹互相研变尖，导致螺纹损坏或产生粘扣现象；不拧紧，母扣台阶未压紧，导致漏气，严重时导致公接头螺纹根部疲劳断裂。

不管是我们使用任何的管类制品，使用时间较长之后，都会因为各种的原因造成堵塞。那么我们的油管也是，可能会因为各种的蜡质、聚合物、以及盐类的堵塞，当然如果我们长时间不进行处理的话，油管管径会越来越小，这样长期以往就会影响油的产量以及流量，所以正常的话，需要每年对油管进行清洗。油管在使用过程中，由于蜡质、聚合物、以及盐类作用，油管管径越来越狭小，减少原you流量，影响原you产量。高压水射流已开始成为油管清洗技术的主导，研究的内容也开始丰富，不仅仅局限于喷嘴机构设计等方面。因此钻井公司一般每年会对油管进行一次清洗。

石油钻杆是石油钻井设备中比较昂贵的部件之一。它的作用是传递扭矩、输送泥浆和延长钻柱。钻杆在井下旋转时，载荷复杂。它要承受拉、压、扭、弯、冲击等复杂的交变应力，还要承受高压泥浆与腐蚀介质的冲蚀和腐蚀。工作环境非常恶劣，会造成钻杆严重损耗甚至报废。据有关调查，采油厂钻杆报废的原因主要是过度弯曲、螺纹损坏、表面腐蚀和焊缝损坏。抽油杆清洗设备的焊接：各种金属制品的焊接、各种刀具刀片和锯片的焊接、钢管、铜管的焊接以及同种异种金属的焊接。废钻杆中有大量可修钻杆。因此，对钻杆进行修复是非常必要的，可以提高资源的利用率，减少资源的浪费。

抽油杆一听就是抽取石油的时候进行使用的，因为是使用在钻井平台上的东西，所以要求要更加的严格，但是你要是有统计的话就应该是知道的，现在是每年都会有大量的抽油杆设备需要更换，其原因都是片磨比较严重，或者是腐蚀变形。但是你可知道，其实是有很多的抽油杆都是可以修复再次进行使用的，这样不仅是可以为***节约大量的资源，还能很好的降低采油成本，提高其经济效益。油管本身就是运输油的一种***好的工具，我们知道的家里水管乃至暖气管使用时间长了，还会影响我们使用的水质和供暖的效果呢，那么我们的石油管道就更加是如此了。