螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷较低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

螺杆泵管道安装

1.进出口管的管径应与泵的进出口直径基本相同。过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径不公会影响管道振动，也会造成出口压力的无谓损失。

2.出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子，并用短管联接，以便维修。

3.管道安装前，必须严格清除管内的一切杂物，特别是焊渣。

4.管路在设计，安装时应避免空吸现象，使泵体内保留一定的液体介质。

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。

单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。螺杆泵在输送高粘度，含固体颗粒或腐蚀性的介质后，必须即时将泵腔清洗干净，防止沉淀或腐蚀。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，然后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上：

1.单螺杆泵的压力确定：

单螺杆泵较大输出压力是根据衬套级数即衬套（定子）的导程数来确定：

1级：较高工作压力为0.6 MPa；

2级：较高工作压力为1.2 MPa；

4级：较高工作压力为2.4 MPa；

由于输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，根据输送压力要求来选择合适的定子级数。