油管清洗的重要性：

1、保护设备、延长使用寿命：

可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长。

2、保持油管内部洁净，减少油品的污染：

金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油管内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。弯曲度越大，磨损越严重，不仅抽油杆接箍与油管内壁产生磨损，而且抽油杆本体也与油管内壁产生磨损。存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、***等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油管底部及内壁上无法清理，会造成油管的堵塞和腐蚀、泄漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油管卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

目前，国内修复旧抽油杆的技术都是经过表面清洗后，通过矫直、表面淬火等工序来实现的，在一定程度上实现了旧抽油杆的修复和再生利用，但其存在一定的局限性和缺点，比如对偏磨，腐蚀的旧抽油杆就无法修复使用，这就大大地减少了旧抽油杆的修复率。不拧紧，螺纹连接松动，造成螺纹互相研变尖，导致螺纹损坏或产生粘扣现象。同时由于旧抽油杆长期浸泡在井液中而渗透到杆体晶格内部的***腐蚀性气体无法析出，这就在使用过程中不可避免地加快了杆体的腐蚀速度，从而降低了修复后抽油杆的使用寿命。另外还不能改善抽油杆的内部***结构,无法消除金属疲劳,同样使抽油杆的使用寿命大打折扣。

抽油杆清洗设备的焊接：各种金属制品的焊接、各种刀具刀片和锯片的焊接、钢管、铜管的焊接以及同种异种金属的焊接。

抽油杆清洗设备特点：

1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；

2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率好；

3.工件加热长度、速度、温度等可准确控制；

4.工件加热均匀，控制精度高。

5.感应器可按客户要求精心制作；

6.各方位节能优化设计，能耗低、效率好，比烧煤生产成本低；