石油钻井平台的关键部分就是使用油管进行石油的运输开采，那么油管的使用就关系着我们开采石油的质量以及效率，那么到底油管清洗还有什么好处呢？

1.为什么要清洗油管？

石油在进行开采的过程中，由于原you中的泥沙、石蜡等杂质会将采油管堵塞，所以采油管应该进行定期清洗才能使石油的开采顺利进行。使生产效益较大化，尽可能的减少设备的问题堆积。采用高压水射流清洗是现阶段石油行业的更好选择。

2.高压水射流清洗的理论依据

高压水射流旋转喷头能够在自身产生的水力扭矩作用下沿其轴线做二维旋转运动，将其安装在喷杆上，可以方便地清洗固定油管的内壁。相关试验应用表明，该喷头能够顺利完成清洗任务，同时降低了投入成本，提高了工作效率，获得了较为理想的效果。

具体油管清洗方法与步骤如下：

1、根据使用场合的位置确定钻架的架设位置。

2、清洗机由电动机、减速箱、电气控制箱、温控系统、导轨等机构组成。

3、钻孔前通电空载运转五分钟,当钻机正常,并且主轴旋转 方向与减速箱上箭头方向一致时,断开电源,装上钻杆、低频加热器。传动系统减速器带动钻机前进。

4、电气控制供电系统，钻机和加热系统通过控制箱供电

5、供电装置,通过钻杆进入孔底,进行加热油管。溶解后油流出。

6、选用活塞将融化油推出。

7、当钻到所需深度时,停上前进, 主机退出时如有需要，利用外加热系统将管外油污清理掉。

油管外壁清洗采用“刷、冲”结合，即用钢丝刷清洗与低压水射流冲洗结合清洗。通过钢丝轮的高速旋转，钢丝轮对管壁油污进行反复“刷、刮”，再利用低压水流冲洗钢丝轮、油管，及时带走清理下来的污垢和休皮，保证钢丝轮及油管清洁，达到彻底清洁的目的

目前，各油田普遍采用原始的“热煮法”清洗油田油管的外壁。这种清洗方法浪费能源，工人劳动强度大、污染环境，逐渐被高压水射流清洗机所代替。外壁清洗时高压水喷头固定，油管既旋转又前进，由于油管较细，经常有高压水射流冲洗不到的地方，很难实现彻底清洗干净。为了克服上述现有技术中存在的不足，先使用刷式清洗机对油管外表面进行刷洗，然后再用低压水射流进行进一步清洗，这样既节约了能源，也提高了工人操作的安全性。