高压清洗机全自动油管清洗设备清洗油管时分内壁、外壁两个步骤进行，首***行油管外壁的清洗，其次再进行油管内壁的清洗。对油管外壁清洗时让油管旋转行进并采用强力旋转喷嘴，以保证连续清洗。对油管内壁清洗时将油管固定，采用二维旋转喷嘴并配备行走机构实现对油管内壁的清洗，其关键是利用去结皮高压力水枪(长杆高压力水枪)的二维旋转喷嘴和行走机构实现旋转、进退。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污水排放对环境的污染，有利于环境保护。使用高压清洗机全自动油管清洗设备清洗油管具有节能、清洁环保、安全、无污染、不使用化学药剂、清洗用水可重复利用、自动化程度高以及运行成本低等优点。

接触过石油钻井的朋友应该是知道的，只要是钻井的话就离不开钻杆的。而且我们都明白的一个道理就是任何物品使用时间久了都是需要我们进行进行定时的维修***的。

原有的钻杆修复工艺设计不合理，效率低，维修质量不稳定。钻杆修复工艺没有钻杆除锈和清洗裝置，没有钻杆无损检测装置，车修钻杆螺纹心架可调性差，以及工艺的自动化程度低，直接影响生产效率和修复质量。由于没有钻杆无损检测装置，实现不了对钻杆的科学分级，造成了钻杆的浪费现象和一定的质量事故，因此，需要对钻杆维修工艺进行重新设计和技术改造。深井、探井、定向井、水平井等特殊工艺并逐年增加，而钻杆的购置费用没有增加。

旧油管内壁清洗时，由于受到排污线路的限制，容易形成两次污染，并且刷洗线速度也打不到除垢、锈皮脱离的要求，不能保持钢丝轮清洁和清洗效果，因此内清洗不能使用钢丝轮刷洗、通过实验，采用机械钻通和高压水射流清洗相结合的方法，即先通过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗的垢质和锈皮进行预清洗，之后利用高压水枪通过高压水对油管进一步清洗，清洗效果好，对油管本体无伤害。由于没有钻杆无损检测装置，实现不了对钻杆的科学分级，造成了钻杆的浪费现象和一定的质量事故，因此，需要对钻杆维修工艺进行重新设计和技术改造。