带压密封部位资料的裂_敏无法有用止住其扩展的走漏部位

管道上裂纹的发作是由不同的原因构成的, 用带压密封的办法能够消除因裂纹构成的走漏。但带压密封并不能消除发作裂纹的原因, 所以, 在消除走漏后裂纹还会持续扩展, 而且被密封部位容纳在内而不易被人们及时发现, 当裂纹扩展到无法满意管道强度要求时, 便会呈现俄然开裂的事端。 所以, 只要确定采纳有用止裂办法后才干进行带压密封。

焊接带压堵漏有效的解决了电厂生产当中很多管道泄漏问题，有效地防止了跑、冒、滴、漏对维护电厂蒸汽管线的长周期运行，避免因管道设备泄漏原因造成非计划停车起到了重要作用。

在对焊接堵漏方法及工艺进行论证前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，还要对泄漏部件进行认真仔细地检查，以确定堵漏工作是否安全和可行。对无法隔离的高压汽水系统，必要时发电机组需降1压降负荷运行，降低管道压力，减少堵漏工作的难度。

采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段， 它采用特别夹具和液压***工具， 将密封剂***到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内， 迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。 在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下， 泄漏被强行止住， 注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体， 形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的工作密封比压， 达到重新密封的目的。 目前， 国内外生产和使用的密封注剂大致分为两类： 一类是热固化密封注剂， 这类注剂只有达到一定温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固体； 另一类是非热固化密封注剂， 它适用于常温， 低温及高温场合的动态密封作业要求， 这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状材料， 将其装在高压注枪后， 在一定的压力下具有良好的***工艺性及填充性， 且不失去调节阀门开关功能。

法兰的凸形夹具堵法

当泄漏法兰间隙大于8mm，介质压力大于2.5MPa时，从安全和可靠性考虑，应设计制作成加工尺寸准确，整体密封性能好，耐高压的法兰夹具，它动 态密封作业的成功率较高，是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇：的夹具上安装旋塞阀，并使旋塞阀处于开启状态，操作人员应站在上风口，若泄漏压力或 流量很大，可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫，或在夹具上接上长杆，使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时，夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间， 并保证泄漏处附近有注剂孔，不要使注剂孔对准螺栓，以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后，夹具与法兰接触***大间隙不应超过o.5mm，注剂应先从离泄 漏点***远处开始注入，逐渐靠近泄漏，直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。