带压堵漏设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

带压堵漏公司使用手动油泵的安全注意事项

(l ) 不准超过 70 MPa 压力工作,不得随意调整高低压阀。

(2)操作时应均匀地掀动手柄,.不得使油路有冲动现象，以保证各阀门持久地工作。'

(3) 减压,(或卸载)时,应当録缓組动手轮, 不得使减压过速，以免损坏油泵的密封元件和设在泵出口的压力表。

(4) 油量不够时, 不得在有压力的情况下的注油,以免回油时储油筒内有压力存在。 .;

(5)各连接处应拧紧后方可工作。

(6 ) 高压胶管每年做一次承压试验, 防止胶管老化发生意外。若在压力低于90 MPa试验时发生凸起、渗漏,则此胶管不可再用。

管道带压堵漏介绍:高压汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造质量、焊接接头的焊接质量、管道磨损减薄、管道应力过大导致焊接接头开裂等。管道泄漏后，高压介质从泄漏点喷出，使泄漏点的金属迅速磨损变薄。当使用焊接方法填充泄漏时，高温电弧的再加热可能熔化变薄的管壁并被高速气流吹入，从而导致泄漏点的尺寸增大。此外，如果由于管道上的应力过大和焊接质量差而导致接头开裂，此时管道本身就有很大的应力。如果在补漏过程中出现剧烈振动，管道甚至可能在外力作用下突然断裂，造成重大人身和设备事故。因此，如果高压汽水管道的刚度较低，就不能用铆接焊接的方法来修复泄漏。如果泄漏点的局部磨损和变薄严重，则不能使用螺栓方法来修复泄漏。

技术特点：

1、经济效益显著：消除***时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。

2、安全可靠：在***区域消除***时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。

3、应用范围广：所有各种流体介质的***都可以用本技术去消除。

4、适用性强：***部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除***。

5、良好的可拆性：在不***设备或管道的原有结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修提供方便。