我们在进行管道带压开孔封堵时，为保证作业，我们在实际操作中还需要遵循以下4点，一起来看一下吧！带压开孔

1.带压开孔封堵时，若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉客腔内的气体，降低压力。

2.开启夹板前，闸板两侧压力应平衡，撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。

3.开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力。

4.作业完成后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。

带压堵漏其实是一个施工方案的总称，是处理破损管道的四大应急方法之一。今天要和大家分享的内容是有关带压堵漏的一个子类开孔带压封堵技术。

在许多的带压堵漏施工中这种操作方法是应用的多的一种，它通常也分为三类：开孔、封堵和切割。开孔是指在运输管道处于正常运作时进行钻孔，一般都是用于安装法兰和阀门。封堵是指对管道已发生破损的情况下，在不停止运输的为前提对破损位置进行修补。其操作的方法是通过零时调整管道运输路线绕开施工位置，然后对其进行修补。而割管施工是指在不停止运输工作为前提，对管道进行切割操作。这三种不同的方法可以说是各有所长，我们在操作时也要结合介质的性质而制定相关操作。

管道带压堵漏作业时，应考虑具体的技术和环境条件，考虑现场压力、温度、工艺介质和管道等因素，并采取相应的针对性技术措施:

①焊接管道和板材的材质应与原管道匹配，焊接材料应与原管道对应。

(2)在焊接堵漏中，考虑到泄漏介质在焊接过程中对电极的敏感作用，打底电极可以使用操作方便，焊接性能较好，且中间层和覆盖电极必须按规范要求选择。

(3)在直接焊接过程中，可增加焊接电流，使电弧喷涂和作用大于介质泄漏压力，然后辅以挤压逐层焊接和封闭，以消除泄漏。

地下工程沉降缝是极易产生漏水的部位，地下工程沉降缝漏水治理一直是维修中的一大难关，通常沉降缝部位只要出现一个漏水点，应说明预埋止水带失效，必须作整体封缝处理，如只对局部作处理，就会产生其他部位的窜水而导致堵漏工作的失败。

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