管道带压开孔封堵能在不间断管道介质运送的状况下完成对管道的替换移位和换阀等作业，也能够在管道发作走漏时对事端段进行快速安全的抢修。带压封堵，管道进行带压开孔时，就封堵施工的问题，一起来看看有哪些有哪些防范措施？

1、为防止设备渗漏，开孔前需要检查设备上密封件的完好。

2、为防止带压开孔封堵时开孔刀刮伤、刮漏管件，焊接管件时需要对正管件。

3、为防止带压开孔封堵时开透管，开孔施工时要对准尺寸。

4、为防止垫片与法兰压紧时，垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物，致使中心钻开透后，密封处渗露。安装垫片时要安放正，清除垫片及法兰上的杂物。

带压封堵操作安全注意事项:

带压封堵施工具有一定***性，所以在日常施工过程中一定要进行安全教育，主要是由于以下这些点存在安全隐患，特别要引起带压堵漏施工的注意。

（1）如果设备或管道中的压力过高或不稳定，则在***，包装和压制过程中会出现无法有效固化的密封胶，这基本上意味着堵塞压力失败。

（2）如果在制作附件时选择的材料不正确，或者无法有效地导出或分割密闭腔，则密闭腔的阻力不足，内部压力会突然增加，存在密闭腔的***它并受伤，因此选择材料。特别重要的是，压力测量必须准确。

（3）当设备和管道是***物品时，存在压力堵塞时，由于泄漏流量的变化，有产生火花的***。

钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：

（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行***标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。

（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。

（3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。

（4）用于管道开孔、封堵作业的管件宜采用机制管件。

（5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。