在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位，因各种各样的原因造成泄漏，泄漏介质正处于带温、带压向外喷射流动的状态时，可以在泄漏部位合理地选择或者制造夹具，用它原有的密闭空腔，带压开孔或是在泄漏部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性且能耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在特定的条件下，迅速固化，从而建立起1个固定的新的密封结构，以达到消除泄漏的目的，这就是带压密封堵漏技术及其原理。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝的，无着火、***的可能性，对环境也无污染。

因为带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一，多数人认为带压堵漏是注剂式密封，实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺，带压堵漏施工因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏，很有局限性，如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就无能为力了。我们在进行带压开孔封堵时应严格按照上述要求进行操作，施工前还要做好相关的安全准备工作。

带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实的充填物，形成新的密封。带压开孔堵漏施工前的准备（1）熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底。我公司在长达十四年的带压堵漏施工中，积累了许多经验，在温度550℃、压力16Mpa的条件下，都进行了成功的带压堵漏，并拥有了注剂堵漏、磁压堵漏、胶粘堵漏、顶压堵漏和建筑堵漏多种带压堵漏手段。

带压堵漏密封操作对法兰连接螺栓的工作状态是否安全采取注剂式密封施工前，对所有的螺栓进行更换，并进行密封比压计算，确定螺栓的拧紧力矩。其安全风险主要是原来的螺栓是否受到损坏和螺栓所能承受的注剂压力是否满足带压密封消除泄漏的密封比压要求。

带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实的充填物，形成新的密封。带压堵漏施工我公司在长达十四年的带压堵漏施工中，积累了许多经验，在温度550℃、压力16Mpa的条件下，都进行了成功的带压堵漏，并拥有了注剂堵漏、磁压堵漏、胶粘堵漏、顶压堵漏和建筑堵漏多种带压堵漏手段。添加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。

进行带压堵漏施工的时候，必然会需要使用到带压堵漏密封剂，并且不同的堵漏要求，合适选用的密封剂会有不同。从堵漏效果方面来看，要求大家在做好密封剂选择的基础上，也优化完成施工，尤其是优化密封剂的使用。其中就带压堵漏密封剂的施工进行来看，基本的是要求大家保证在安全的条件下进行。否则一旦因为施工不符合要求，导致出现安全隐患，不仅无法做好堵漏施工，还会对管路系统造成新的损伤。系统安装前，所有液压元件及零件必须彻底清洗，特别是细管、盲孔、死角以及滤网的杂质应清洗干净，经过清洗的零部件应用干燥、洁净的气体吹干，以防止清洗液混入液压油中。严重的时候，还有可能引发安全事故，导致系统及周边人员受到伤害，一旦如此大家就会遭受巨大的损失。