A:添加剂处理技术
该技术(即母料技术)是将添加剂抗静电剂与热塑性树脂按一定浓度(百分之几至百分之几十)混合,加入各种添加剂,熔融混合造粒,制成抗静电母料。抗静电剂的选择应注意与基体树脂的相容性。如果相容性太差,制得的抗静电粒子功能差;然而,如果相容性太好,抗静电剂向表面的迁移速度太慢,并且难以形成抗静电水膜。选择与产品树脂相同的树脂作为基体树脂,并在熔融、混合和造粒过程中保持尽可能低的加工温度,以防止抗静电剂因热稳定性差而分解甚至变质。
三层共挤出吹塑工艺常用于制备含有抗静电粒子的抗静电塑料薄膜。注意抗静电母料的比例要根据其有效物质的浓度来确定,并根据测试结果进行适当的调整,使其表面电阻率ps可以达到1011 ω左右;增加添加剂的用量不仅会增加产品成本,还会给后续加工工序带来不利影响。
网孔角度是指网孔排列方向与轴线方向的夹角,一般为60°、45°和30°。大多数金属网纹辊使用45,激光雕刻陶瓷网纹辊使用60。60度强度好,油墨转移量大。网纹体积是指网纹辊每单位体积的油墨量。它与网孔开口的大小和深度成正比。网孔的深度、形状和储墨量直接影响印刷品的质量。如果网孔的体积大,转移的油墨量就会大,油墨层就会厚,网点容易增加;小体积的网孔有利于防止转移到承印物上的墨点增加和飞散,从而保证印刷质量。因此,球洞的容量越小越好。从上面可以看出,网纹辊的三个参数决定了网纹辊的油墨转移量,并且还在很大程度上影响印刷图像的灰度平衡、灰度等级和颜色再现。
原稿是印刷的根底,关于选用柔性版印刷的瓦楞纸箱,其原稿的规划有以下要求。
(1)在印刷过程中,由于大面积实地和小文字、细线条、网点等细部所需求的墨量和压力并不相同,因而,即便它们的色彩相同,也不要放在同一块印版上,应分别制版印刷。
(2)在瓦楞纸箱上进行满版印刷时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫效果外,油墨对纸面还有浸润效果,这使瓦楞纸箱的抗压强度下降,因而应防止满版印刷。
(3)不宜将两个形状、大小相同的色块相叠印,防止发作套印不准,应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图画或小色块。
(4)防止沿印刷版滚筒的轴向规划宽而长的条杠和实地,那样会引起机器轰动;另外还要防止与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图画,不然印刷压力会将瓦楞压溃,造成纸箱折断。 次数用完API KEY 超过次数限制
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