纸盒包装加工常用的材质

纸盒包装加工常用的材质有卡纸、坑纸和精品纸，这些纸又分为哪几大类呢?我们为大家介绍一下纸盒加工常用的材质。 卡纸的克数比较大，常用的有250g、300g、400g和450g的。 坑纸一般常用的是E楞和F楞的，一般面纸是250g的粉灰，里面使用的是坑纸，也就是我们说的瓦楞纸板。 精品盒一般使用灰板纸生产，使用的是600克重、厚度1mm以上的灰板纸;灰板纸的使用根据客户的需求使用不用的克重。灰板包面纸一般使用950g、1200g、1500g的进行包装;此外还可以通过对裱，制成多克重的纸板，例如，可以把600g的双灰板对裱成1200g的双灰板纸。

当今社会，纸箱的应用范围越来越广泛，无论是生活方面还是工业方面都到处可见纸箱的影子，作为***的纸箱加工厂家，简单的给大家讲解下纸箱生产加工时的细节问题，让您更清晰的认识纸箱。

　　一、首先我们得定要及时检查胶片上的彩印图像是否清晰，发现问题及时处理，如不及时处理，会出现大量印刷残次品;

　　二、纸箱上产过程中及时观察切割，对于不合格的应及时淘汰;

　　三、打印开槽：打印时需要的幽墨色彩需要调均匀，色彩色系要契合客户的需求;印版的时候辊筒滚轮压力要妥当，否则你会出现脏版、糊版或者是部分图文印迹不清楚的情况;开槽的时候高度是一定不可以出错的，否则会出现纸箱盖不拢或者是盖起来有缝的情况。

　　四、分纸压线：对于小数量的纸箱出产是需要分纸的，对于数量低于纸板起订量的纸板厂则是只给毛边的纸板，这时候纸箱厂则是需要自己分纸压线。

　　五、封箱：粘胶的，注意不要将胶水粘在尾巴线以外，否则会出现纸箱和纸箱之间互相粘接的状况。 次数用完API KEY 超过次数限制

采用单双色胶印机印刷多色印品时，四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题，可后两色就难控制了。平常只能降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施，但收效不大，且以上措施还会影响工作效率和产品质量，同时带来劳动强度的成倍增加。

实际上，我们可以把印刷分为“干式和湿式”两种。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿，即前一色刚印完后就开始套印；而“干式印刷”则是印完一色干燥后再印下一色，如采用单色机印四色产品。

1、干式印刷

这种印刷方式的优点在于能保证后序印刷中走纸的***稳定，套印位置基本固定。另外干式油墨套印能够获得色泽饱满、鲜艳而准确的颜色。但是由于有一定的停机时间，容易引起纸张变形而产生套印不准，且效率也不高，遇到急活就无法完成。 次数用完API KEY 超过次数限制