控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄脏。目前，影响印刷干燥的主要因素有纸张、油墨和油墨层厚度、润湿液和乳化度、环境温度和湿度以及生产工艺。以下细分如下:

1.纸张:表面粗糙、结构松散、施胶度小的纸张，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的纸堆成纸堆后，空气不容易被引入纸堆的下部，这影响氧化聚合的干燥速度。纸张的低酸碱度和高含水量会延迟油墨的干燥。

2.助剂的影响:油墨本身含有干燥剂。为了加快干燥过程，有时有必要在油墨中加入干燥剂。然而，过多的干燥剂会严重乳化油墨，不利于干燥。当纸张被拉毛时，通常会加入一定量的防粘剂来降低油墨的粘度。然而，防粘剂是一种非干燥辅助材料，这将降低压印油墨层的干燥速度。

A:添加剂处理技术

该技术(即母料技术)是将添加剂抗静电剂与热塑性树脂按一定浓度(百分之几至百分之几十)混合，加入各种添加剂，熔融混合造粒，制成抗静电母料。抗静电剂的选择应注意与基体树脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗静电粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗静电剂向表面的迁移速度太慢，并且难以形成抗静电水膜。选择与产品树脂相同的树脂作为基体树脂，并在熔融、混合和造粒过程中保持尽可能低的加工温度，以防止抗静电剂因热稳定性差而分解甚至变质。

三层共挤出吹塑工艺常用于制备含有抗静电粒子的抗静电塑料薄膜。注意抗静电母料的比例要根据其有效物质的浓度来确定，并根据测试结果进行适当的调整，使其表面电阻率ps可以达到1011 ω左右；增加添加剂的用量不仅会增加产品成本，还会给后续加工工序带来不利影响。

原稿是印刷的根底，关于选用柔性版印刷的瓦楞纸箱，其原稿的规划有以下要求。

（1）在印刷过程中，由于大面积实地和小文字、细线条、网点等细部所需求的墨量和压力并不相同，因而，即便它们的色彩相同，也不要放在同一块印版上，应分别制版印刷。

（2）在瓦楞纸箱上进行满版印刷时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫效果外，油墨对纸面还有浸润效果，这使瓦楞纸箱的抗压强度下降，因而应防止满版印刷。

（3）不宜将两个形状、大小相同的色块相叠印，防止发作套印不准，应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图画或小色块。

（4）防止沿印刷版滚筒的轴向规划宽而长的条杠和实地，那样会引起机器轰动；另外还要防止与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图画，不然印刷压力会将瓦楞压溃，造成纸箱折断。 次数用完API KEY 超过次数限制