在我们排除了胶片问题后，我们应该检查油墨路径系统是否有任何问题。我们可以用一种非常简单的方法来检查油墨路径。首先，我们使用洗车水(可以加水)彻底清洁油墨路径。停车后，我们应该检查油墨路径中是否有白色结晶颗粒。如果我们发现有这样一种物质，颜色的变化可能是由堆积在墨水上的晶体物质引起的印刷品的局部颜色变化引起的，这通常反映了刷子的局部颜色。

洗车后，没有发现这些结晶物质。我们重启印刷机，给每个墨辊上墨。上墨后，我们关闭印刷辊和印刷水辊，检查压力是否达到标准。如果没有，我建议重新调整所有油墨辊的压力，这已经达到一个良好的状态。

网纹辊和印版滚筒之间的压力作用是将金属网纹辊上的油墨均匀地转移到印版的印刷部。印刷压力是否准确与印刷的网点清晰度有很大关系。压力过大，印刷品的出口严重膨胀，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆积，造成脏点。相反，如果压力太小，就会影响油墨的转移，印版不会着墨，当然也不会被印刷。印版滚筒和压印滚筒之间的压力是为了将印版上的油墨准确地转移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一个，它直接关系到印刷产品的质量。我们通常所说的印刷压力就是这里的印刷压力。如果两个辊之间的压力很高，更多的油墨将从印版转移到承印物上，印版上的图片和文字的尺寸将变大，网点将大大扩大。打印出来的点会散开，中间颜色较浅，周围有很深的圆圈，这将对图像的层次产生很大的影响(文本和线条版本会在两面散开打印)。暗色调容易恍惚，图像清晰度差，色调损失严重，色调***不好，无法达到灰度平衡。如果压力太轻，印刷材料上就不能印刷图像。

网点增大对灰度平衡的影响网点增大是制版和印刷过程中网点尺寸变化的现象，即承印物上的网点面积大于印版上相应部门的网点面积。网点扩大有两个主要原因:一是机械网点(也称物理网点)的扩大，这是压力造成的；二是光散射引起的光学点的增加。网点扩大会导致模糊或重影，这将导致图像清晰度降低、色阶降低、色调丧失、色调***困难以及无法实现三原色的平衡。