在我们排除了胶片问题后，我们应该检查油墨路径系统是否有任何问题。我们可以用一种非常简单的方法来检查油墨路径。首先，纸箱电话，我们使用洗车水(可以加水)彻底清洁油墨路径。停车后，我们应该检查油墨路径中是否有白色结晶颗粒。如果我们发现有这样一种物质，颜色的变化可能是由堆积在墨水上的晶体物质引起的印刷品的局部颜色变化引起的，这通常反映了刷子的局部颜色。

洗车后，没有发现这些结晶物质。我们重启印刷机，纸箱设计，给每个墨辊上墨。上墨后，商丘纸箱，我们关闭印刷辊和印刷水辊，检查压力是否达到标准。如果没有，我建议重新调整所有油墨辊的压力，这已经达到一个良好的状态。

根据实际生产、包装材料的使用(包装的产品是什么)、顾客使用的前提，应采用不同的防静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下:

1.物理消除法

物理消除法是一种利用静电的固有特性消除静电而不改变材料功能的方法。例如，消除“接地”的方法是在过程中安装防静电刷。将刷体放在纸或塑料线圈的缠绕或展开位置，并使防静电刷的接地端可靠接地，但不与设备或导辊连接。因为设备可能接地不良；该部门的导辊是阳极氧化，表面是天然氧化铝，这是不导电的。

“掉粉”是指印刷机在运行过程中，由于机器的振动，附着在印刷机上的灰尘掉落在印刷品表面的现象。

飞尘容易附着的地方是撒布器的喷嘴部分和连接喷嘴的喷嘴周围。全页印刷机有多达八个喷嘴。排纸机升降机两侧的轨道。当电梯下降时，轨道很容易粘上灰尘，纸堆得越多，落下大量灰尘就越容易。

去除印刷粉末的解决方案

发展不易附着在机械上的喷粉不是一件简单的事情，纸箱报价，目前不可能完全解决喷粉现象。

目前，除了清洁机械之外，没有很好的方法来解决粉末去除的问题。

印刷用空气清洗后，似乎没有灰尘，但在印刷过程中会脱落，所以清洗后印刷机会高速空转五分钟，灰尘会完全脱落；同时，注意排纸装置周围的玻璃上没有灰尘。清洁频率与印刷时间间隔有关，每天一次；如果它连续运行24小时，它将是一天两次。此外，在聚薄膜涂布和后续加工过程中，为了谨慎起见，首先要清洁并控制分散量。

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