合理安排各种组合印刷工艺
胶印工艺的优点是印刷压力轻,印刷变形值相对较小,产品不易出现脏和过底现象,因此适用于印刷多套丝网、线条、小字符、负片图像和大面积实地版面。
凸版印刷工艺可一次实现大供墨量,更适合印刷金、银油墨版面、场、线或文字版面。从印刷的特点来看,胶印过程中的油墨层薄,油墨容易干燥,产品不产生凸印,不影响凸印的正常套印。然而,通过压花工艺生产的产品的油墨颜色干燥缓慢,这将对正常的套准产生一些不利影响。
防止沿印版滚筒轴向规划宽条、长条、长场,造成机器感觉;此外,有必要防止与瓦楞纸板方向相同的带状图片,否则印刷压力会挤压瓦楞纸板,导致纸箱。
在规划版面时,我们应该防止大的圆形图片,否则印刷的图片会因为柔版沿圆周方向的膨胀而变成椭圆形。
关于字体,尤其是细微的字体,有必要使笔划变粗,并防止笔划由于印刷过程中墨水的扩散而变薄甚至褪色。
一般来说,面积小于2平方厘米的文字在5厘米之外是看不清楚的,在瓦楞纸箱印刷中就失去了推销产品的意义。因此,在计划中应该避免使用太小的词。
防止精细套印。双色套印部分一般需要陷印0.1 ~ 0.2毫米,以防套印不安全时出现白色。
尽量减少套印的数量,一般不超过3种颜色。套印次数越多,瓦楞纸箱的抗压强度下降越严重。实践证明,单色印刷后瓦楞纸箱的抗压强度降低6%~12%,三色印刷后降低17%~20%。
传送喷嘴和纸张堆叠表面之间的距离太大。
解决方法:在打印过程中调整转印喷嘴的高度。当传送喷嘴处于低位时,底面与纸堆表面之间的距离:SZ201纸输送机约为1.5毫米;SZ206型纸输送机大约5毫米。纸张传送吸嘴的高度可以***或整体调节。
挡纸刷太低或伸入纸堆太深。挡纸刷的使用应与松散的吹纸嘴紧密配合。当松散的吹纸嘴的空气量正常时,它可以吹到纸的边缘并将其提起大约5毫米高,这也是挡纸刷与纸堆之间的距离。当分纸嘴下来吸纸时,它只接触吹到的纸表面,或者比纸表面高1-2mm。挡纸刷压得太低,纸张无法抬起,从而增加了分纸嘴到纸张表面的距离,导致纸张空了;有时挡纸刷伸得太长,分纸嘴会吸收纸张,但会被刷弹开,导致纸张变空。
解决方法:如果印刷时挡纸刷的弹性适中,其高度和伸入纸堆的距离应根据上述数据进行调整。
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