控制好墨水的粘度。根据实践经验，如果用察恩3号杯测量，一般在12秒到16秒之间，树脂完全溶解，分散均匀，可以使油墨处于理想状态。在生产过程中，需要根据各种溶剂的流失情况，用贫穷控制器或人工补充溶剂，以保持粘度的稳定性，保证油墨的理想状态。

可以选择稍硬的刀片，软刀片刮墨效果差，而硬刀片容易损坏滚筒，或者片与硬刀片之间的距离可以缩短(一般在3毫米至5毫米之间)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2号砂纸打磨。

在实际印刷中选择套印或陷印，需要综合考虑相关问题。这次，我们主要从套印精度和色彩效果的角度来分析这个问题:

从配准和干燥的角度来看

套印，即使套印不准确，也不会造成漏白，但很容易因油墨层过厚而使背面蹭脏。补漏白不容易弄脏背面，但如果套印不准确，很容易暴露白色，影响外观。

对于单色机，干燥后印刷前一种颜色有利于油墨的干燥，但由于纸张因吸水而膨胀和伸长，容易造成套印不准，因此套印是。

对于多色印刷机来说，多色印刷是在瞬间完成的，基本上不存在纸张吸水和伸长引起的套准不准的问题，套准不准的问题得到了改善。然而，过厚的油墨层会通过湿套印一次累积，这容易导致干燥不良，因此优选陷印。

印刷材料的特性对灰度平衡数据的影响受印刷中使用的材料的影响。以纸张为例，不同类型的纸张对同一种油墨的显色能力有很大差异。铜版纸比胶版纸好，反映了丰富的层次，胶版纸更轻。即使它也是157克/平方厘米的涂布纸，它对灰度平衡的影响因生产区域的不同而不同。纸张的白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度和酸碱度也会影响灰度平衡。因此，在柔版制版和印刷过程中，有必要考虑“纸与纸不同”，不同的纸张有不同的灰度平衡数据，网点的细度和灰度的对比度应适当调整。

一 瓦楞纸印刷用水性油墨的特性

水性油墨大致分为两类 :

ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档) ｂ丙酸树脂系列

二 对水性油墨性能的要求

１ 长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散;

２ 要有良好的流动性能和粘度;

３ 有良好的贮存稳定性;

４ 干燥性能要快而恰当;

５ 不能对印版及印刷机有任何不良影响;

６ 不能有太大的刺激性气味

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