气路堵塞大多数气路堵塞发生在吸气系统中。木屐来自纸毛和灰尘，它们大部分被堵塞在吸嘴管和控制活塞之间的部分。由于活塞上的油垢，当纸毛和灰尘被吸到那里时，它们会被油垢粘住，油垢会越积越多，然后堵塞吸气通道，导致吸力不足和空张力。

解决方法:打印时定期清洁空气回路和控制活塞，每周清洁一次打印原纸的机器。

吸力不足。由于吸嘴和橡皮筋上的墨水积聚或橡皮筋的磨损，在吸纸过程中由于空气泄漏导致吸力不足，这也将导致纸张变空。纸张传送喷嘴特别严重。

解决方法:加强检查，做好印刷的清洁工作，尤其是前一种印刷颜色是真实的，要特别注意下一种颜色的印刷。

在实际印刷中选择套印或陷印，需要综合考虑相关问题。这次，我们主要从套印精度和色彩效果的角度来分析这个问题:

从配准和干燥的角度来看

套印，即使套印不准确，也不会造成漏白，但很容易因油墨层过厚而使背面蹭脏。补漏白不容易弄脏背面，但如果套印不准确，很容易暴露白色，影响外观。

对于单色机，干燥后印刷前一种颜色有利于油墨的干燥，但由于纸张因吸水而膨胀和伸长，容易造成套印不准，因此套印是。

对于多色印刷机来说，多色印刷是在瞬间完成的，基本上不存在纸张吸水和伸长引起的套准不准的问题，套准不准的问题得到了改善。然而，过厚的油墨层会通过湿套印一次累积，这容易导致干燥不良，因此优选陷印。

调节压力

柔性版印刷压力的调节，是产品质量的关键步骤，直接影响印品的精美好坏，印版辊与压印辊之间的间距是一样的，可选用2.08mm(1.7印版 0.38双面胶带)厚度的标准塞尺，使两端各自的塞尺拉动阻力相同，此时的间距就是印刷理想的压力值(但是在实际生产中，需要操作人员的仔细微调，那就需要技术人员的实际经验来获得佳的压力值)。

在机器慢速运行下，从色组开始合压，首先检查纹辊对版辊的传墨情况，可通过两端的压力系统调至佳的效果，两辊之间的压力以轻为好，有利于网点网斜正常的传墨，保证图文影像质量和保护印版受损。其次进行版辊和压力辊的粗调压力，观察其转印情况，材料表面印刷的清晰程度，是转印压力正确与否的印证(注意：这一关键步骤就根据技术人员的经验调整)。必须克服柔性版印刷压力过大，此为印版的关键所在。 次数用完API KEY 超过次数限制