除了一些***型网印企业,国内很多拥有胶印机的包装印刷厂也都配备了网版印刷设备。不容置疑,胶印与网版印刷的组合能为产品创造很高的附加值。网印与柔印的组合印刷目前,印刷精度极高的轮转网版印元配合柔性版印刷机印刷,运用网版印刷具有优异的遮盖力等特点,再利用柔印本身印刷速度快、清晰度高等优势,实现两者优势的互补。
凹印工艺 凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分,色组和功能也有多种机型,该印刷工艺具有印版耐印率较高,印刷速度较快等特点。由于凹印墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,纸箱厂家价格,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺不容易产生印刷色差,纸箱的印刷产品质量是稳定和的。由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成,其制版工艺比较复杂,制版材料和费用也比较昂贵,且换版操作也比较麻烦,所以,特别适合于批量较大宗的预印纸箱印刷生产,才能较好地降低生产成本。
水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节,在印刷面纸时常常因为水墨平衡控制不到位,影响墨色质量的情况不乏出现,因此在印刷过程中,要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行理想的印刷,切忌采用“墨大水也大”的平衡法进行印刷。水墨平衡控制的关键在于,要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性,要尽量不用或少用催干剂,防止油墨早期干燥出现的结皮现象;印刷车间要注意防尘、防粉保护;要尽量避免新旧油墨混用;润版液PH值控制要适当,水质要保持纯净;胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度;印刷速度要保持适中和恒定,这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。
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