从纸箱品质的发展来看,瓦楞纸箱的印刷必须逐步向次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。商品包装不仅要具有包装功能,而且还要起到广告宣传,吸引消费者,达到促销的目的,还有就是外形美观并且健康环保。要达到上述效果,纸箱的生产对制版、油墨,印刷设备等都提出了较高要求。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小,高技术含量的方向发展。此外,纸箱定做排版,瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象,商丘纸箱定做,积极开发微型细瓦楞纸盒,超市货贺、蜂窝纸板等新产品,要向广度和深度两个方面发展。
柔性版印刷工艺 柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色印刷机之分,其中,平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型,还有对瓦楞纸板进行直接印刷,纸箱定做印刷,并可以联机完成分切、压痕、开槽的机组。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其它工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高之主要特点。
油墨的选用和调配工艺技术的控制。彩色纸箱面纸印刷,要选用细度好、干性适度的油墨进行印刷,不同型号的油墨切忌混合调配使用,以防止PS版膜层出现不正常的损坏,避免脏版、糊版、掉版等印刷质量弊病的产生。对大面积的专色印刷,宜采用“深墨薄印”工艺进行印刷,即把油墨色相适当调深一点,使印刷时墨层减薄一点,这样既能符合印刷色相的要求,又能有效防止脏、糊版、印迹过底等印刷弊病的产生。
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