彩色纸箱印刷工艺技术的控制

彩色纸箱印刷工艺技术的控制①注重对印刷环境温湿度的控制。彩色纸箱一般都是4色以上的版面进行套印，且面纸的横向因环境的温湿度变化而出现变形，造成套印不准故障的产生。控制好印刷车间的温湿度，成为提高彩色纸箱产品套印精度的重要一环，所以，不论是柔印工艺、平印或凹印生产车间，生产现场的温湿度都必须保持相对的稳定和平衡，印刷过程中不可出现明显的高低悬殊情况，以免产生套印不准的弊病。

产品印刷质量不可忽略的操作技术环节

要注意经常对机器进行检查，发现问题和隐患及时采取措施进行处理。通过对设备进行认真的***，使机器的精度保持良好的状态。此外，机器的正确调整也是提高产品印刷质量不可忽略的操作技术环节。生产工艺实践表明，滚筒的包衬厚度必须严格按设备规范的参数进行控制，加工纸箱批发，并包紧勒实衬垫、橡皮布和印版。滚筒咬牙的压力要足够不可过小；叼口量要保持适度不可偏小。对使用磨损的咬牙、牙垫要及时更换新的配件；整批产品的印刷速度要保持一致，印刷速度不可过慢也不可过快。这样，才可以较好地保证产品的套印精度。

耐摩擦性能预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，虞城加工纸箱，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此，加工纸箱哪里有，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。在调配油墨之前，的工序就是分析原稿。在分析色稿时，主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析，一般应遵循的原则是：三原色是调配一切墨色的基础色，加工纸箱厂家，不管多么复杂的颜色，不管如何变化，总超不出三原色的范围。

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